制造行业管理erp
非标设备一般都是单件小批生产,不存在样机试制。要求设计人员有丰富的经验,尽量做到一次成功。与普通设备相比,非标设备设计制造具有以下特征:
实现相应的机电一体化功能,设备复杂。零部件数量巨大,而且会涉及电控、气动、液压等多种技术
整个设备一般采用分步设计的方法,边设计边下图。在设计过程中会有很多反复,图纸更改频繁
工艺装备大多采用通用夹具、标准附件、通用刀具和万能量具,靠划线和试切法达到精度要求,工艺设计以工艺流程为主,工作量大。
对工人技术要求较高,注重钳工修配,缺乏互换性,成本较高
非标设备制造行业的特殊需求
1.传统的ERP对所有物料的编码机制不能满足非标设备制造要求,因为零
件变动频繁,好多零件专用性强,形不成批量,编码工作跟不上产生进度
2.以订单为主线,设计BOM统计工作量大,要求软件有快捷的BOM统计功能。
3.有完善的内加工、外协管理功能。能够将工艺成本直接应用于外协管理
4.有完善的生产跟踪功能。及生产报表功能
3.非标设备制备G_ERP解决方案
客户订单、交货期、交货准确率管理
业务对帐、发票、帐期及收款管理,降低企业经营风险
提升销售服务水平,及时维护客户需求,并快速传递至企业内部。
采购管理
根据订单需求、在库可用量、在途量,快速制定采购计划
考评、询价、核价体系,让供应商越来越优质。
客供料与自购料双向备料机制,让物控更轻松
仓库管理
仓库库存(如支料、料头等)状态及时更新、展现材料分切单,让大料切小料时更轻松,一张分切单会产生两颗小宽幅料库存,同时成本也依设定的参数自动做分切转移。
支持多重单位互换
刀模管理
刀模的接入接出、维修管理
刀模使用次数、寿命管理
生产计划与执行控制
当前生产通知单的计划排配
后道工艺制程计划排程
生产现场进度汇报
人员、机台或产线日报统计
成本核算
标准成本与实际成本比对
分切单轻松解决大(宽幅)料切小(宽幅)料时,库存的改变与成本的自动转移
材料耗用、良品率、实投工时的分析报表
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