工厂库存管理软件

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 　 计算机屮的库存记录数据(现W库存)准确性必须至少达到95%，在此之前，不要试图实现 主生产计划和MRP。由于库存记录数据是编制物料需求计划的启动数据，所以非常重要。如果 对某项物料的库存记录数椐不准确,那么，该项物料的汁划也将是不正确的。由此产生的订单 也是错误的，根据订单展开得到的所有下层物料项目的毛需求也是错误的。因此计划的编制失去了总义。其结果是从MPR系统产生人M的错误建议，这将失去用户的信任，仍然使用他们 的缺料单，从而导致MPRII的失败。

　　那么，95%总味着什么呢?其含义是，计算机屮所存的现有库存数据和库房屮实际存于货 架上的项目相匹配的程度达到95%。人们往往认为，这是不可能的：如螺栓、螺母之类非常细 小、价格便宜的零件在仓库「I1成木上万，无法使计算机记录和实际库存相匹配。

　　这里需要引入计数容限的概念。诸如螺母、螺栓之类的物料项H通常小采用清点汁数的 方法，而采用测景计数的yV法。例如称重计数的方法,是将库存物料称重，然通过一个转换 因子转换成件数。如果测景是准确的而且零件重景也是准确的,显然+必要求物料项H的实 际数量和计算机记录完全匹配。类似地对液体物料可以采用景体计数的方法。对于每个测景 计数的物料项H都确定一个计数容限。如果计数容限是±3%，任何实际的计数如果和计算机 记录相比较误差不超过3%，则可以作为准确数据而接受。

　　现在可以重新解释〃准确性到95%〃的含义:对95%的库存物料来说，计算机中所存的库存 余额数据和库房屮存于货架上的实际数景在计数矜限内相匹配，确定库存记录准确性百分比 的方法将在下面给出。

　　■关于计数景，还有一些M题需要考虑。关于一项物料的计数方法不是使用计数界限的 唯一准则。还有其它一些，列举如下：

　　① 项目的价值。一般来说，低值的物料项H可以比高值的物料项目有更高的计数容限。

　　② 提前期。提前期越长，计数容限越低。

　　③ 项目在产品屮的关键程度。越是关键的物料，其计数粹限越低，其至为零。例如,一项物 料处于物料淸单的高层则应有较低的计数容限。

　　计数容限的使用应保证物料计划的有效性。其范刚应反映它们对企业按时生产和发运产 品的影响。经验表明，成功的MRPII用户所用计数容限的范围从0〜5%，而没有超过5%的。余下的问题是如何达到必要的库存准确度。回答这个问题，要涉及到一些基木的管理原 则。要向有关人员提供恰当的工具去做好工作,通过教育和培训教会人们去使用这些工具，并 明确人们的职责。

    ■下面讨论这些问题：

　　1. 一丝不苟的工作态度

　　这是指人在获得和维护库存记录准确性方面的作用。库房人员必须理解厍存记录准确性 是非常重要的，冈此，他们木身的工作是非常重要的。企业必须让这些人员知道。MRPII对企 业的未来是I •分重要的，它将使企业更兴旺，使我们的工作史可靠。物料需求计划是使MPR II正 常工作的关键部分。库存记泶准确性是使物料耑求计划正常工作的关键部分。负责库存记录 准确性的人员是非常重要的，他们:[:作的好坏有着重大的影响。

　　2. 受限访问的库房

　　这是确保库存记录准确性的"硬件"部分,在大多数情况下，受限访问的库房是指有一个 物理上的可靠区域，W起来而且上锁，这主要涉及到责任问题，为了让库房的丁.长真正能够对 库存准确性负起责任，必须叫他提供必要的工具。其屮之一就是控制进出库房的能力。也就是 说，除了工作需要应限制其他人员访问仓库。然f，库房工长可以理所当然地对库存准确性的 结果负责。在非正规系统的情况下，许多生产人员(工长、车间主任以及工程师)要在库房里花很多的时间。他们到这里来催货，寻找物料以保证产品的生产和发运。如果库房上了锁，可能 他们就无法工作了。所以，在库房上锁之前，应做三件事。

　　①事先告诉大家，不要让人们感到 突然。

　　②说明原因，这是为了更好地负责任,为了库存记录的准确，使得MRP能够丁作。

　　③告诉大家，处于优先级第一位的仍然是库存服务 服务于生产车闯、服务于维修部门、服务于产品发运、服务于客户等等。在实施MRPII的企业屮，优先级第一位的是企业的运营，第二 位才是系统的实施。类似地，在一个库房屮，优先级第一位的是服务，第二位才是库存记录的 准确性。

　　3. 好的事务处理系统

　　这是获取库存记录准确性的"软件"部分。记录库存事务和史新库存余额数据的系统应.当 是简明的和反映实际情况的。简明是指荞易理解和容易使用。这样，事务处理类型不成太多， 物料的进库和出库是两种事务处理类型。这些事务处理有计划内的，有计划外的，这样就成了 四种类型，再加上从一个库房到另一个库房的物料转移，以及其他库存调整。这样，所需要的 事务处理类型不超过10种，有些软件包含许多不必要的亊务处理类型,造成系统不必要的复 杂，难于操作，于是也难于获得和维护库存记录的准确性。应当记住使用这些丁具的是库房人 员，而不是计算机科学的博士，所以越简明越好。事物处理系统还成有效地反映库房里出现的 真实怡况。例如，每羿有物料项H进出库时，厍存余额记录矽当随之更新，库存记录的更新虽 然小需要实时处理，但也是相当频繁的，而且应在实际事务发生后立即来做，绝不允许超过24 小时才进行处理。

　　4. 周期盘点

　　周期盘点是得到丼保持库存记录准确性的有效途径，是指每天对库存屮的部分物料项bl 进行盘点，从而使一年屮对所有物料项目的盘点次数达到预定的值。对一项物料进行盘点的 时间间隔称为该项物料的盘点周期。一年屮对某项物料进行盘点的次数，称为该项物料的盘 点频率。

　　(1) 周期盘点的主要目标

　　① 发现出错原W，并消除之。每当发现库存错误，就要校正库存记录，同时找出原因，这些原 因可能是库存安全没有得到切实保证、软件故障、小合理的规程，也许是对库房人员培训不 足,等等。一旦发现，立即纠正，避免错误再次出现。

　　② 检测系统运行结果。周期盘点可以对工作现状作出评价，定期地给出关于准确性的百分 数，可以使人们知道库存记录是否充分准确。确定库存记录数椐H分比的方法是：以一项物料 的实际盘点数为分母。以实际盘点数与库存记录数之差的绝对值为分子，得到一个分数。将 此分数化为百分数，如+超过汁数容限，则认为此项物料的厍存记录是准确的。否则认为是不 准确的。然以物料总数为分母，以库存B录数据准确的物料数为分子、又得到一个分数， 再将此分数化为百分数即是库存记录数据准确性的百分比。

　　③ 校正+准确的记录。当周期盘点的结果和计算机屮的记录不相匹配时，那么应重新清 点有关项目，如果两次清点的结果相同，则应校正计算机屮所存的库存余额E录。

　　④ 取消年度库存盘点。年度库存盘点一般是出于财务审杏的H的。由于库存记录的准确 性己达到了 %%,所以，年度盘点己无必要，从而可以消除由于年度盘点而造成的停产。

　　⑤ 提高周期盘点人员的素质。通过周期盘点，盘点人员能熟练地识别零件，获得精确的记 录，调整偏差，找到解决系统错误的办法，使得库存记录更精确。

　　(2) 周期盘点的方法

　　■常见的周期盘点方法有三种，下面分别进行讨论。

　　① ABC分类法。物料的ABC分类的依据是Paretto原理。Paretto是十九世纪意大利一•位 经济学家,他发现当时怠人利80%的财富集屮在20%的人手里，后来人们发现很多场合都服从 这一规律，于是称之为Paretto原理。MRPII软件一•般都有对物料进行ABC分类的功能，做法很 简单,只须将所有物料按使用价值(用景X单位成本)排序，然;Ti按所排次序逐项累加，累加到 占总价值80%所涉及的物料属于A类，再继续累加占总价值15%物料属于B类,其余物料属于C 类。ABC三类物料的库存记录准确性计数容限不应相同，例如可分别设为1%、2%、5%，盘点周 期也不应相同。例如A类物料每月盘点一次，B类物料每季盘点一次,C类物料每半年盘点一 次，于是得到A、B、C三类物料的盘点频率分别是12、4和2。

　　② 分区分块法。为了提高盘点的效率，将库存项目按所在的K域分组，这种方法常用于分 K存放系统以及在制品或屮间库存的盘点。对每个区整个盘杳一次,并与库存记录相比较，分 区管理员以一个固定周期进行盘点。

　　③ 存放地点审杳法，通常每个厍房内都W很多库位。如果物料放错了地方，正常的周期盘 点就不能进行，存放地点审杏法用于准确地确定物料的有效地点。使用这种方法时，所有的库 位都做/编兮，每个盘点周期对特定的物料进行检杳，通过对每个库位上的物料代码与库存 记录中的进行比较,核实每项物料所在的库位。这种方法是容易实施的，因为它只耑要核齐物 料代码而不需要检杏物料的数M。

　　盘点方法的选择取决于库存系统的实际情况，对于快速周转的物料项H，分区分块法是 有效的方法;对于有许多庠位的库房，ABC分类方法和存放地点审杳法结合在一起将会更有 效。

　　周期盘点可以当做•〜项制度，同时也允许在特別需要时做一次特别盘点。

　　(3) 周期盘点的一致性检验

　　经过周期盘点，应产生一份周期盘点报告，其屮包括所盘点的物料代码、存放地点、度景 单位、原记录数M、盘点数M等重要信息。如果盘点结果5库存记录之间出现偏差，则要进 行分析。如果偏差在计数矜限范I剌内，则将库存记录调整为盘点结果，如果偏差超出了计数容 限，则作一个〃错误"标记，留待进一步处理，其中包括杳找出错原因并消除之。

　　决定持W多大库存时必须确定每一具体决定对成木的影响。在厍存决策中涉及的成木W 以下几类：

　　■1、 订货成木:订货成木有两种:一种是由于发出采购订单去卩d供矽商购买物料而发生的成木; 另一种是由于昀工)发出订单而发生的成木。采购物料时，必须书写物料申请单与采购订单， 必须处理发票付款给供应商，收进的货物必须检杏并送交存贮室或加工地。I4TJ‘订制一枇 物料时，要发生文书工作的成木、机器调整费、新调整后首次生产带来的幵丁.报废品以及其 它取决于订货或生产的批数的一次性费用。所有这些费用之和就是该批的订货成木。

　　■2、 库存持有成木:包括公司由于所持有的库存麗而发生的一切成木。通常包括下列因素：

　　a报废.由于销忾模式与客户要求更改使库存物资不再可销而发生的费用。在时尚货物、高技 术与国防工业屮，这个问题是尖锐的。

　　b损坏.库存物资可能受潮、干透、由于搬运而弄脏或以其它许多方式损坏，冈而+再可饩或 不再可用。

　　c税.许多宵、市要课库存税。有些是根椐年度屮某一特定时M的库存投资额，有的根据全年 的平均库存投资额来课税。

　　d保险.库存像其它资产一样要投保，通常这是公司保险政策的一部分。 e存储.存储库存需要有存储室、主管人员、操作人员、物料搬运设备、必要的记录、等等。 倘若没有库存，就不会发生这些设施的费用。

　　f资金.投资于库存的金钱就+能用于公司的其它活动了。事实上，可能要从银行去借这笔钱。 借钱的代价或失去的投资机会即使用这笔资金于公wj的其它用途的机会，必须算作库存投资 的资金成木。

　　■3、 缺货成木:倘若客户订货时没有该物料可供发货，就可能失去销饩或可能发

　　生叫作缺货成木的额外的破费。如处理欠交订单的工作景(发货、开发票还有库存控制的文书 工作与加点)可能是可观的。欠交订单的费用不但来U额外的文书工作，还来£1各部门屮处理 欠交订单文书、检货与包装、1叫答资询的人员化费的时间。此成木还可能包括诸如由于发货 景小而产生高货运额外费用等因素。

　　■4、 能力关联成木:与能力有关的成本包括加点、转包合同、雇仰、培训、解雇与停工时间费用。尚耑要增加或减少能力或能力哲时地过多或过少时就会发生这种费用。

　　要确定与使用各项成木来作库存决策会遇到许多困难问题。即使认i只了要加以考虑的具 体因素，对大多数公W而言其会计记录也不能立即以可使用与有意义的形式来提供所需的成 木数据。有两条基本法则可适用于这些成木：

　　它们应当是实际的付现成木，而不是标准会计成本。

　　它们应该是真正受到正在被作出的具体决定影响的那些费用。

　　在使用成木数据于一个库存决策问题之前，必须具体地N答“该项节约将来自何方?”与“将 节约多少?”这两个问题，以便确信该计算真正代表实际生活处境。