锅炉的安装工作是一种特殊的施工作业，影响锅炉的安装质量的因素有很多，如果不采取科学的管理，严密的组织和严格的控制、监察，在安装过程中就很容易出现一些影响锅炉正常工作的质量问题，有时还会导致重大的质量事故，严重影响锅炉的安全可靠运行。
1.准确
在产品验证、校正、装配和安装的全过程中，锅炉本体各部件在尺寸、形状和安装位置方面都经过反复试验和调整，使偏差严格控制在规范规定的允许偏差范围内。否则，部件连接不当，在热运行状态下会产生热应力，造成设备和管道的意外变形，从而埋下锅炉运行事故的隐患。
2.严格
为保证锅炉安全可靠运行，锅炉本体及其辅助设备安装后必须保持严密，如对设备和安装材料进行严格的质量检查，以保证焊接、法兰和螺纹连接的接口质量;确保燃烧室的砌筑质量;安装后进行严格的质量检查(如水压试验、机械设备调试等。).对整个安装过程的检查、试验和校准应进行记录，以便成为安装和工程验收的技术资料。
3.热补偿
锅炉安装在常温下。投入运行后，锅炉本体和管道系统将在高温下运行，必然会产生热膨胀和相对位移。因此，安装时应充分注意热膨胀，如在设备安装和燃烧室砌筑施工时，应划出自由端，留有足够的膨胀间隙，避免热膨胀引起的故障。在技术上，要求设备性能好、强度高、安装稳定、横平竖直、美观、管道流向正确、维修方便、运行可靠、噪音低。
1.钢架安装的问题
组装前忽视钢架的检查验收，组装前钢架变形导致不平，但未及时发现并有效处理;钢架组装后，因放置不当而变形;锅炉钢架整体吊装时，因吊点设置不当而发生吊装变形;钢架安装使用的测量仪器和量具未经检验使用，造成数据错误，安装标高、位置、垂直度不准确。
2.受热面的问题
对于锅炉水冷壁管的损坏，在安装前往往没有清理管内的杂物，导致锅炉运行时管内有大量的水结垢，严重影响传热性能。高温时管壁局部过热会产生鼓泡现象，鼓泡位置的管壁会逐渐变薄。此外，管接头缺陷、管材质量差、水冷壁管循环不畅也是造成受热面管壁损坏的原因。
3.锅炉辅助设备存在的问题
近年来，由于国内生产风扇的企业较多，产品品种多样，规格难以掌握。另外，目前大多数锅炉主要采用计算机模糊控制。如果调试过程中某个数据设置不好，就会影响可靠运行。
综上所述，在安装过程中经常会出现以下问题：
一是基础不稳或强度不足;
二是轴承冷却水不足，影响摩擦热的散发;
三是联轴器内螺栓松动，轴承间隙过大。
安装前的质量控制主要包含人员控制、材料质量控制和技术条件的控制等。在人员控制方面，要保证施工人员具有相应的技术知识和技术水平，同时要保证进行过了很好的安全教育，保证在保证工程质量的前提下可以保障施工安全，这就需要在工程开始之前对施工人员进行良好的培训，具有一定的技术知识对后期工程的顺利进行很有帮助。
在材料质量控制方面，即需要对各个部件的尺寸等参数进行校验，保证符合后期装配过程中所需要的最大误差范围之内，对于不合格的部件及时进行更换，不在后期的装配中出现。从材料上进行检测，这对整个安装工程的质量至关重要。严格的材料检测会使得锅炉运行的时间更为长久，获得更高的经济利益。
在技术条件的控制方面，要在工程开始之前，需要先对施工的整个流程有一个总体上的把握，施工人员和技术人员之间要有很好的交流才能保证整个过程能够按照预先设计的步骤进行。这就需要技术人员配合施工人员一道，依据相关的国标文件和相关的施工技术标准设计详细的施工方案和流程，编制好不同时期不同部分的任务和质量要求，保证后期各个步骤有条不紊的进行。
1. 工程项目成员的信息交流
能为项目参与各方提供一个方便快捷的信息交流平台，各方只要登陆这个平台，便可以共享最新的设计图纸与文档、查看项目进度、及时获取项目进行中的变动信息，能保证各阶段的工作成果和相关信息的在项目全寿命周期中保存、传递和共享。
2. 项目各参与方的协同工作
使项目各参与方杂乱无序的传统沟通方式变为有序的在线办同作业，为不同工作的管理人员提供实时交流、讨论、决策和合作完成某项工作的信息平台，使项目成员间的沟通、决策具有一致性和协同性，从而能更好实现项目的整体目标。
现代信息技术的推广应用主要是为解决特定问题、实现既定目标服务的，不仅需要超前的理念，清晰的思维，同时也需要针对使用环境的不同、人员的不同、要求的不同和目的不同，有所选择的开展工作。对于锅炉安装工程企业而言，由于作业环境、业务流程等与其它行业的差异，更需要针对自身的特点，把现代信息技术与企业管理充分融合，不断提高管理效能、运营效率，增强核心竞争能力。
1.降低项目实施成本
提高信息交流和沟通的效率和有效性，减少不必要的变更，提高决策效率带来的间接成本降低;它减少了纸张、电话、复印、传真、聚会旅行和准备完整文件的大量开支，从而直接降低了成本。
2.缩短项目建设时间
利用信息集成平台进行管理和沟通，可以大大减少查找信息的时间，提高工作和决策的效率，加快项目实施的进度。此外，还能有效减少因信息延迟和错误造成的工期延误。
3.降低项目实施的风险
由于信息沟通顺畅，提高了决策者对实施的可预见性，项目实施过程中的干扰也能得到有效控制。
4.提高用人单位的满意度
通过应用基于互联网的项目信息集成平台，业主可以及时获取项目实施过程中的各种信息，参与项目实施过程，提高项目目标的控制能力。在项目结束时，发包人可以方便地获得项目实施过程中的所有信息，这些信息可用于项目的试运行和维护。
主要优势体现如下：
1.信息存储数字化和存储相对集中;
2.信息处理和变化的程序化;
3.信息获取便捷;
4.信息透明度提高;
5.信息流扁平化。
总的来说，在当今现代化的社会中，锅炉安装工程企业没有信息技术的应用不可能实施工程的全生命周期管理，没有信息化也就不可能实现工程项目管理的现代化!
