矿山企业erp系统
矿山企业要提高竞争力,企业的信息化建设是必由之路。企业资源计划(ERP)结合了先进管理思想与尖端信息技术,为企业的信息化建设及管理模式的转变提供了全面集成的解决方案。
在矿山企业的采选冶过程中，每天都产生大量的空间数据和非空间数据，由于矿山生产过程中的地质条件等因素在不断发生变化，生产数据具有不确定性较强的特点。目前，对矿山行业而言，数据之间的关联仍以信息传递为主，离为管理人员提供决策支持还有定距离。
数据仓库是支持管理决策过程的、面向主题的、集成的、稳定的、不同时间的数据集合。数据仓库技术的基本特征，归纳为以下三个方面：
①存储面向管理应用与综合分析的集成化和综合性的信息，从历史的角度描述系统结构和状态的变化;
②基于传统的面向业务的数据库或外界数据库作为数据源，经过提炼、加工和归化整理，生成符合数据应用语义规范要求的数据集合;
③能够支持多种复杂的数据应用和综合性的管理决策分析。将生产过程中的原始数据与分析整理后的数据提供给数据仓库分析，可以进行数据挖掘，从海量信息中提取出对企业决策有用的信息，使ERP具有在线管理信息系统(OLMIS)和在线分析处理系统(OLLAPS)的功能。
矿山企业信息化建设存在的主要问题：
(1)信息化建设缺乏系统的整体规划，功能单一、各自独立、互不共享，利用率极低。
(2)各系统数据各信息系统数据传输格式(接口协议)缺乏行业标准，存在着严重的“信息孤岛的现象。
(3)不注重系统平台的选择。造成矿井的系统集成很难，集团公司的系统集成更难，成本更高。
(4)多数系统平台功能不完善，没有应用最新信息技术，如：安全与生产系统集成、三维可视化、远程网络平台等。
(5)缺乏信息系统管理制度，多数系统因没有制度管理而无人维护，处于瘫痪状况，甚至许多矿井的系统验收后，就再也没有使用。
泛普矿山企业erp系统解决方案：
矿山企业erp系统可以实现井下人员定位数据、人员定位报警数据等实时数据在同一页面上集中、连续、滚动显示。可实现矿井状态异常、下井超时、工作异常、区域超员、进入危险区域、系统故障等报警，可根据需要分别对各类数据设置相应的报警级别和对象，实现分类、分级报警。实时动态显示井下人员位置，并可实现井下人员活动的轨迹回放。矿领导带班下井计划及下井信息记录。可进行多种形式的分类统计、查询和图形显示。
生产及安全数据管理系统：
安全监测：主要监测采矿井下各种有毒有害气体及工作面的作业条件，如高浓度甲烷气体、低浓度甲烷气体、一氧化碳、氧气浓度、风速、负压、温度、岩煤温度、顶板压力、烟雾等。
生产监控：矿山企业erp系统主要监控井上、下主要生产环节的各种生产参数和重要设备的运行状态参数，如煤仓煤位、水仓水位、供电电压、供电电流、功率等模拟量;水泵、提升机、局扇、主扇、胶带机、采煤机、开关、磁力起动器运行状态和参数等。
设备管理应用：
矿山企业erp系统通过对矿山企业中不同模式分别设计和开发不同的处理模块。对于已发送故障采用设备维修模块进行处理，对于日常维护和保养将采用分级细化管理模式，即一级保养和二级保养，且系统自动进行信息分析、统计等，并生产各种报表，提高矿山设备管理信息化水平，实现矿山企业中设备管理目标。
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