原材料价格上涨“重击”卫浴陶企业

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　　潮州古巷某处的水暖卫浴废瓷堆积如山。如何降低废品率，废瓷再利用是企业降低生产成本的一大课题。

　　前几年，陶瓷水暖卫浴原材料的价格基本保持一定幅度的上涨，但随着金融危机席卷全球，通货膨胀以及国家对矿土行 业的多次调控，从去年起，陶瓷水暖卫浴的原材料，特别是化工原料的价格如同搭乘火箭般的上涨。一边是生产成本的不断上涨，一边是市场的不景气，陶瓷水暖卫 浴企业在如此的行业背景下，日子愈发难熬。

　　原材料的持续涨价，极大冲击了陶瓷水暖卫浴企业。例如，由稀土矿加工提炼的氧化镨，据悉，已由2009年的 7-8万元/吨，涨到近日约60万元/吨。色釉料成本的剧增，导致色釉料企业不得不升价来应对，于是，成本的压力转嫁到企业身上。作为增白剂的硅酸锆，由 原来的11000元/吨，涨到23000元/吨。陶瓷水暖卫浴企业除了要承受原料疯涨带来的成本飙升，还要忍受原料供应不足的痛苦。原材料上涨源于国家多 次对矿土资源的调控及各地风起的陶瓷水暖卫浴产区的刚性要求，求大于供，对陶瓷水暖卫浴企业的生产带来极大影响。例如，氧化铈年初的价格只有1.5万元/ 吨，目前企业出价20万元/吨还未必能拿到货。强辉陶瓷水暖卫浴相关负责人告诉记者，为应对疯涨的化工原料价格，强辉陶瓷水暖卫浴对产品进行了调整，原来 对化工原料用量较大的通体砖阶段性停产。

　　原材料的上涨除了对经营中的陶瓷水暖卫浴企业有影响，也导致很多拟建的生产线推迟上马，投资新线的老板疑虑重 重。据了解，江西某陶瓷水暖卫浴经销商，发展壮大之后本来在当地要了一块地投产抛光砖、瓷片，眼看原材料价格一“疯”再“疯”，即使土地已经平整，窑炉、 压机已经下订，现在也要全部退订。该老板表示，现在上线压力大，还不如等原材料涨价的风头过后看定再上线。

　　中小企业更是苦不堪言

　　近年来，在金融危机、通货膨胀、油价上涨、用工荒等背景下，陶瓷水暖卫浴行业一直在“涨”声中前行，大多企业已 经是习以为常。然而自去年起，原材料巨幅飙升让企业面临着巨大的压力。高安市宏信陶瓷水暖卫浴有限公司总经理涂忠旺告诉记者，与去年相比，企业日常生产经 营成本上涨了6%左右。上涨最厉害当属原材料和人员工资。部分化工原料价格甚至上涨了数倍。据泰陶水暖卫浴市场部经理邱爱彬透露，去年起，原材料持续上 涨、工人的工资一直在调整、门市租金上涨了15%，生产经营成本上涨了10%，快速增加的成本让企业苦不堪言。

　　原材料等生产经营成本不断的上涨，理论上会由终端消费者买单。但是，由于市场表现低迷，大多数企业都不敢贸然把 原材料和物流等上游配套的成本上涨转移给下游的经销商和消费者。不少企业表示，通过产品终端价格上涨来解决成本增加问题，让经销商、工程、零售方面的客户 群体承受的压力更大，加上市场竞争的激烈，产能过剩，消费者不买账，库存积压等一系列问题，最终导致投入资金未能及时回笼。资金周转不灵，产业链运作就会 出现卡带，所以很难通过产品终端涨价来消化成本上涨问题。