欧特克：“数字样机”从设计到制造的全流程

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工业软件是否成功应用已经成为企业打造竞争力的重要组成部分。在制造业企业中， CAD技术已得到广泛应用，并转化为企业的生产力。从1982年欧特克推出AutoCAD以来， AutoCAD的版本不断升级，功能不断增强，“面向制造行业，欧特克提出了以Autodesk Inventor为核心的“数字样机”解决方案，与其他软件配合使用，可完整涵盖从概念设计到工程以及生产制造的全部流程”欧特克公司中国区制造业行业总监关伟雄说到。

协同与全生命周期

三维设计已经成为设计的主流，协同和关注企业产品的整个生命周期过程是企业面临的时一步挑战。关伟雄介绍到，欧特克的数字样机解决方案可以帮助用户加强团队间的沟通交流；Inventor与Autodesk数据管理应用紧密集成帮助用户进行高效安全地交流设计数据，让设计团队与制造团队能够及早开展协作。各个团队都可以利用免费的 Autodesk Design Review软件来管理和跟踪数字样机中的所有组件，从而更好地重复利用关键的设计数据、管理物料清单（BOM），加强与其他团队及合作伙伴之间的协作。

对于全生命周期，用户可以直接利用欧特克提供的工具，用户可以直接从三维模型中快速、准确地输出用于生产环节的工程图。也可以利用已验证的三维数字模型生成制造文档，从而在投产前减少错误和相关的工程变更单。

欧特克十分看重中国制造行业的无限潜力，关伟雄说，为了能给来自中国市场不同行业及不同规模的制造商提供服务和技术支持，面向18家区域城市，欧特克分别在今年3月与6月启动了数字样机解决方案巡展，希望帮助设计师和工程师超越三维设计，通过集成Autodesk的产品组合，完整涵盖从概念设计到工程以及生产制造的全部流程，让设计师与工程师在构建产品之前以数字化的方式进行探索，能够支持可持续产品战略的设计创意，提高设计效率并完成更多工作。

绿色设计

在当下，全球工业生产对环境产生的不良影响日益突出，从设计到制造，企业关注了产品的全生命周期时，还将抢占未来的低碳和绿色设计的领域。对于绿色设计，关伟雄说到，欧特克面向制造行业的绿色设计即是采用相关技术，降低与设计、生产、使用与处理成品有关的负面环境影响。

无论你是建造一栋高楼还是制造一辆自行车，在加工制造之前，都能对创意进行设计、可视化和仿真分析，并且快速探究各种设计方案，从而在设计的早期阶段改进产品的外观和性能，以更具成本效益的方式对方案进行实验，避免过度设计；减少和优化设计过程中所用材料的数量，减少物理样机的数量，进而避免代价高昂的返工，并最终减少操作过程中的浪费，降低成本；由此设计出的产品不仅更容易制造，在其产品生命周期结束后也更易于回收利用，同时减少浪费及降低成本；加快项目周期，缩短上市时间，并最终在不断增长、竞争日益激烈的全球经济中取得制胜千里的竞争优势，关伟雄举例说。

欧特克的可持续设计也是基于绿色的理念。对于制造业而言，可持续设计是未来发展的必然趋势。在满足制造商在产品的设计及制造环节所有需求的同时，尤为注重在加工制造前，对设计方案进行模拟评估及优化处理，减少潜在的设计失误，缩短产品的开发周期，减少开发污染；更将优化设计贯穿于设计制造的全过程，彻底改变传统的依靠经验的“试错”的设计模式，模拟当今最先进的成型过程，使产品的设计和制造尽在掌握之中，帮助企业将新产品更快、更绿色的推向市场。

此外，通过将生产设备的数字样机与欧特克针对生产设施的建筑信息模型（BIM）解决方案相结合，制造商可以在制造场所的环境中探索生产线的设计方案。

欧特克公司中国区制造业行业总监 关伟雄