太阳能产业升级释放配套特种涂料市场

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摘要：今年，新能源再次成为全国“两会”热点。作为传统能源的重要替代能源，太阳能利用产业一直备受各国重视，近年来国内光伏与光热产业也得到了迅猛发展，由于一些高端特种涂料被应用于这一领域的核心技术研发上并取得了 　　今年，新能源再次成为全国“两会”热点。作为传统能源的重要替代能源，太阳能利用产业一直备受各国重视，近年来国内光伏与光热产业也得到了迅猛发展，由于一些高端特种涂料被应用于这一领域的核心技术研发上并取得了一定的成果，而被不少致力于太阳能利用产业发展的厂商所青睐，让众多涂料厂家看到了一个潜在市场。随着太阳能利用产业的不断升级，提高光电转换率的白色涂料、防污涂料、集热涂料、防冻涂料等相配套的高端特种涂料将迎来发展的春天。
　　
　　光伏、光热产业升级引发配套行业高速发展
　　
　　在今年“两会”上，全国工商联一份团体提案提出了加大对光伏产业关键核心技术科研投入，而“十二五”规划纲要草案首次写入了“非化石能源占一次能源消费比重”指标。未来5年，非化石能源占一次能源消费总量比重将由目前的8.3%提高至11.4%。这意味着未来政府将投入更多的资金去扶持新能源产业。纵观欧美等发达国家的太阳能利用领域，产业的高速发展都离不开政府的大力扶持，PPG就在近日获得了美国政府300万美元扶持资金，用于开发一款有助于改善光伏玻璃性能的镀膜涂层的新型玻璃生产所需的材料、镀膜设计以及工艺流程。
　　
　　据国际咨询公司Frost&Sullivan发表的一份研究报告分析，预计在2012年，光伏材料的市场总价值将达到32.5亿美元，年增长率将达到43.6%，2016年，光伏材料总价值将达107.6亿美元。
　　
　　光伏材料指的是应用在太阳能发电组件上给光伏发电提供支持的化学材料，主要使用在太阳能发电设备的背板、前板、密封部位和防反射表面，包括玻璃、热聚合物和弹性塑料聚合物、密封剂以及防反射涂料。
　　
　　除此之外，太阳能最广泛的利用方式是太阳能热水器，目前太阳能热水器的年产销量已经达到800万台，并大量出口亚洲、欧洲、非洲等几十个国家，出口达100万台。
　　
　　全国有5000多家太阳能热水器生产企业，同时带动了玻璃、金属、保温材料和真空设备等相关行业的发展，对涂料也有推动作用。太阳能热水器需要吸热、集热、保温、防冻等特种涂料，以及防腐与耐候性优良的涂料，总的年用量也极为可观。
　　
　　光伏材料市场仍以欧美为主导
　　
　　化工行业在光伏产业的发展中受益匪浅，乙烯醋酸乙烯酯（EVA）、聚氨酯（PU）、塑料、黏合剂等化学品，约占整个光伏板材料成本的20％～50％。随着光伏电池应用的不断发展，光伏电池组件专用材料也不断推陈出新，许多化工公司纷纷进军这一市场。立邦、杜邦等国外涂料巨头不仅与国内不少光伏企业签订合作意向，而且投入巨额资金研发光伏配套产品。
　　
　　30年前就开始研发用于硅基光伏电池特种新材料的杜邦便是进军光伏产业的涂企的杰出代表，杜邦称，随着太阳能市场的迅速发展，公司计划使光电材料业务销售额增长3倍以上，在未来5年内，杜邦的光电材料业务销售额将从现在的约3亿美元增长至10亿多美元。杜邦预计，未来数年光电市场规模将以30%以上的年均速度增长，这将推动对于能源转换效率更高的现有材料和新材料的需求上升。
　　
　　除此之外，日本立邦涂料开发了提高背板反射率的“薄膜用高白色涂料”和防止玻璃附着脏物的涂料“NippeClystacoat”。高白色涂料应用于构成太阳能电池模块的背板，目的是将95%穿过的太阳光反射并导入单元，从而提高转换效率。帝斯曼、Sixtron先进材料公司等企业也纷纷开发出针对于提高太阳能电池组件效率的涂料。
　　
　　截止目前，光伏材料市场主要由欧洲和美国公司主导，同时一些日本和中国的企业也在不断地扩大其全球业务。印度、中国已成为光伏材料发展的新市场和新的制造国家。2009年，全球范围内存在着超过350家供应光伏材料的公司。
　　
　　高利润、低风险，特种涂料更具发展空间
　　
　　特种涂料属于高端涂料，目前主要市场分为风电涂料、船舶涂料、防水涂料，在这些传统特种涂料领域基本已被国外涂料企业所垄断，国内涂企已输在了起跑线上。而随着太阳能利用产业的崛起，太阳能特种涂料的市场潜力将被释放，成为第四大特种涂料市场。在这一新兴市场里，国内涂企只有“未雨绸缪”，尽早投入研发力量，与国内光伏企业合作，或许可以借此机遇树立起高端涂料品牌形象。
　　
　　同时，特种涂料具有较高的科技含量，利润空间相对较高，而原材料的上涨给低端涂料市场带来了巨大的生存压力，高端市场无疑是最佳的避风港湾。
　　
　　从国家宏观经济可持续发展的方向来看，对资源的有效利用和环境保护已提到重要的地位，未来高新技术的发展将会向特种涂料提出更高的要求，而高性能、多功能、环境友好型的是特种涂料发展的趋势，新材料、新技术、新产品将会是推动特种涂料发展的唯一途径。