企业办公系统中采购流程的方式有哪些？

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1、采购部购进一批新原料或车间生产出一批新产品（半成品），都要按规定完成入库前检验才可以入库。
2、检验分两步：质检和数检。质检由质保部质检员完成，数检由仓库管理员完成。
3、数检很简单，管理员只需按单据上填写的数量核对实际提交过来的产品数量是否正确即可；质检操作相对复杂。下面重点介绍质检的过程。
以原材料检验为例来介绍。采购部购进一批新原料后，需要填写一张检验报告提交给质保部，表单中写明产品名称、规格、批号、数量等基本信息。
质保部接到检验报告后，要去翻阅两个参考文件以确认本次需检验的项目及需检测样本数量。
1、作业指导书，此文件是TS16949体系中标准文件，它记录了每个汽车零部件使用前需检验的各个检验项目名称、要求、检验方法、工具名称、精度等。有些产品的作业指导书上还附有简图，供检验员检验时参考。
检验项目确定后，要根据指导书中的AQL及数量计算中样本数量，再按数量要求完成每项检验。检验的过程会记录在检验记录表中，检验报告提交时，需把检验记录附在后面做为依据。
第二部分：实现过程及效果
实现过程及效果
此检验过程如果通过手工处理，检验项目和技术要求要从指导书中抄到检验报告中，还要在检验记录的时候再抄到检验记录中，浪费了检验员很大的工作时间；检验记录表中的抽样数（需检验数量）要根据C=0表去计算，浪费时间是一方面，最主要的是有可能会算错。
     用办公自动化软件流程来实现此需求，可以考虑把产品检验作业指导书通过表单建模做成卡片，在检验报告或检验记录表中选择产品时，自动把该产品需检验的项目带到流程明细表中。C=0表可以录成一张固定的参考表，供抽样数量计算时使用。
采购员提交后，流程会直接到检验员的待办中。点击按钮触发检验记录流程，同时把检验报告中的主字段数据带到检验记录中。
检验员在待办中找到检验记录流程，选择产品，自动带出作业指导书中对应的检验项目及要求等。
此步的实现需在当前节点的html表单中加入一些代码，并在服务器中放入对应的JPS文件。以下文件仅供参考。
检验员按要求完成对应的检验数量并记录，系统对最大值最小值进行计算。检验员对结果进行判定。
检验记录填写完成后，检验员提交检验记录流程归档，后台通过归档节点前DML操作把检验记录流程带到检验报告中。作为依据。
检验员在有检验记录链接的检验报告中，再选择一次产品，就可带出检验记录中的检验项目及结果。此部分的功能实现参考检验记录的明细带出。
此时，检验员的检验工作已基本完成，还需在主表中选择一下总体检验结果（控制流程走向），提交即可，领导审批时，企业OA可以点击检验记录流程链接来跟踪检验过程。
通过此企业办公系统流程的方式实现整个检验过程的处理，大大提高了各环节处理和审批的效率。
1、检验项目自动带出，减少了翻阅指导书及重复抄写的过程，节约了检验员的大量时间。
2、需检测数量自动计算，泛普OA软件将为人计算错误的风险降低为0.
3、检验记录自动附加到检验报告上，使检验结果有据可查，解决了纸质方式损坏及丢失的。
4、领导审批时一目了然，省去各种纸张翻阅的过程。