生产管理

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 　　泛普电器ERP生产管理是以生产计划为驱动的先进生产管理方法。由企业市场销售部门订单驱动，按照客户需求配置最终产品设计，ERP生产控制管理系统根据以往经验和合适人工干预自动生成一个总生产计划，再经过系统层层细分后，发送具体的生产指令到各部门去执行。即生产部门以此生产，采购部门按此采购等等。电器erp提供产品标准工艺流程及标准工时，科学制定生产计划，联动物料计划、生产计划、生产过程，减少物料误采购、多采购、停工待料现象，协助企业有效监督与控制生产,泛普电器erp系统管理者可以随时了解生产状况、库存状况，自动生产原料，跟踪整个生产过程，科学管理生产原料，同时帮助企业管理者有效控制生产成本，及时了解产品产量和库存业务细节，发现问题，避免库存积压。

　　一、生产管不当对电器企业存在哪些影响

　　1、影响计划的因素较多，生产计划的制订非常复杂;

　　2、能力需求是根据每个产品混合建立，并且很难预测;

　　3、临时性的订单会较大的影响生产计划的安排。

　　4、生产任务多，生产过程控制非常困难;

　　5、生产数据多，且数据的收集、维护和检索工作量大;

　　6、工作流根据特定产品的不同经过不同的加工车间。因每个生产任务对同一车间能力的需求不同，因此工作流经常出现不平衡;

　　7、因产品的种类变化较多，非标准产品多，设备和工人必须有足够灵活的适应能力;

　　8、通常情况下，一个产品的加工周期较长，每项工作在工作中心前的排队时间很长，引起加工时间的延迟和在制品库存的增加。

　　9、原材料、半成品、产成品、废品频繁出入库、成本对象复杂，需要针对成本对象并随着生产过程进行成本的归集和分配;

　　10、使用标准成本法进行成本核算;

　　11、注重实际成本和标准成本的差异比较和不同角度的成本分析。

　　12、产品设计工作繁重，客户需求多样化，产品设计变更管理困难。

　　二、泛普ERP系统在生产管理中的作用

　　1、提升生产效率

　　加强工厂车间生产过程的管理，信息传递做到快捷化、工序过程透明化

　　2、目视化管理

　　实时了解产线状态、当前生产效率、直通率、不良率和完成率

　　3、优化管理体系

　　当跟不上生产节拍或有不标准的状况产生时，寻求帮助使操作过程能够有效防止缺陷产生或流入下一道工序

　　4、促进持续改善

　　工序作业、设备状态、质量问题等过程进行统计分析、报表生成为生产管理的分析和后期的持续改善提供数据依据

　　5、降低生产成本

　　通过生产过程管理，提升产品质量，降低生产物料损耗，降低人力成本

　　6、建立“小批量、多批次、快出货”的管理模式，保证客户交期和品质，以及降低模具企业制造成本、提高劳动生产率.

　　泛普电器erp系统可以依据企业的发展战略和实际情况进行业务流程调整，使得物流、信息流与资金流实现集成，通过电器企业生产管理系统改善企业经营管理，提升管理与生产效益。

　　二、泛普电器ERP系统在生产管理这个方面的管控点

　　生产计划

　　生产计划的编制过程是根据市场需求、生产能力来进行编制的，体现了对生产订单的交期评审过程。同时，经过确认的生产计划是编制物料需求计划的基础。制定出一个切实可行的主生产计划，在满足企业经营目标的基础上，提高企业的服务水平，增强企业的竞争力和应变能力。

　　物料需求计划

　　物料需求计划的编制是根据主生产计划来完成的，同时考虑到电器行业自身特点如色差、幅款等因素，构建了可替换材料关系信息库，方便实际操作过程中对物料需求计划的调整。

　　车生产间

　　生产过程化、调试数据化派工等。例如调试派工从无到有，根据工时、车型等累计规则进行派工，省去人工计算派工人员，和电话通知等工作，减少业务往来过程中的各种错误，提升人工工作量的平衡度。