退库管理电力工程材料退库管理是对已发放的电力工程材料物资进行回收管理.是对电力工程材料的分类、储存、保管、保养、定期盘点清查的仓储业务.加强退库制度，可以有效防止物质损耗、锈蚀变质、水火灾害、和盗窃等损失.尽量保持原有使用价值，合理降低各类损耗、降低采购成本、加速资金周转等.
泛普软件中电力工程材料退库申请的审核程序
1、各分子公司根据实际情况，在系统中填写“电力工程材料退库申请单”并备齐相关资料提交预算科，需退库材料应摆放整齐，以便相关人员清点;
2、工程管理部审核各分子公司呈报资料的真实性及是否合理合规，批复意见后移交物资管理部;
3、物资管理部根据工程管理部的审核意见进行复核，并将各项材料记录存档，作为工程量和材料量审核的参考依据。物资管理部签署意见后报主管领导批示;
4、审批手续完备后，由工程管理部和物资管理部共同组织相关人员进行退库材料的清点计量，经清点计量无误后，物资管理部办理退库手续，并将相关单据移交财务部门办理相关账目的转出手续;
5、上一流程有义务对下一流程针对相关审批意见及资料进行澄清或补充相关说明和资料，对于有嗓于实际所发生的，将依据情况及程度逐层问责。
泛普软件电力工程管理系统中退补材料流程及操作要点：
1、发现不良
进料检验时发现的不良，外加工厂生产过程中发现的不良材料，都要及时联络QC
2、质里检验
2.1外加工厂对生产部发现的不合格物料进行检验确认，确认是不合格物料时，把不合格物料标识清楚并分开放置，同时水平展开对其它物料或同种物料的其它批次进行检验.
2.2来料检验时仓管员对供应商提供的物料进行检验，检验判定为不合格时，要及时把不合格物料标识清楚并隔离放置在不合格区.
3、仓库收料
3.1外加工厂开“退(换、补>料单”，对不合格物料进行收集、分类、整理，退回给仓库.仓库收到外加工厂的退仓物料时，清点物料的不合格数里、品名、规格等与单据上是否相符，确认无误后签收并放置在不合格区.同时以同样的数里补发给生产部，并联络采购处理.
3.2对于来料检验时发现的不合格物料，仓管员标识红色不合格标签，点数并把不合格物料放置在不合格区，待退供应商.
4、信息联络
采购收到仓库开出的“退(换、补)料单”后要及时联络供应商进行退、换货处理，并负责迨踪补货的数里和交期.需要改善时由QC开出“不合格品处理单”联络供应厂商进行原因分析和对策改善，采购部协助IQ℃要求供应商进行改善.
5、退、换料
供应厂商接收到我厂采购要求退货的信息后，派人员到我厂进行退、换货，仓库负责点清楚数里、核对好品名、规格等后，与供应厂商双方在“退(换、补>料单”上签名确认，双方确认OK后退货给供应商.
6、单据整理
“退<换、补)料单”-联给本厂仓库留底，-联给供应厂商，另一联给外加工厂。如果牵涉到扣除物料货款时另-联给财务部作为扣除供应厂商物料货款的依据.仓管员对单据进行收集√整理，把相关的退料信息统计登录，统计登录完后存放在专门的退料文件夹中.
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