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电子制造ERP系统：生产管理全功能，助力企业高效运转

　　电子制造企业在日常生产过程中经常遭遇客户插单或改单、工序进度难以实时掌握、产品质量控制困难等问题。为了解决这些管理难题，电子制造 erp系统应运而生，提供了全面的生产管理功能。接下来，和泛普软件一起来了解这些功能吧!

　　一、生产资源集成管理

　　电子制造企业面临生产零件浪费、仓库积料过多的问题时，ERP系统能够提供解决方案。通过ERP系统，企业可以建立规范、统一、完整的生产数据库，实现数据在各地区、各系统、各环节的互联互通，实时掌握生产动态，提高协作效率，有效预防生产问题和故障。系统支持多生产模式、多生产线、多部门、多人员的协作，实现生产资源的一体化处理，避免资源闲置和浪费。

　　二、生产自动排程

　　为了应对生产计划表不清、物料清单不明、紧急插单或改单频繁的情况，ERP系统提供了自动排程功能。生产计划表和物料清单可以自动匹配核算，对物料生成预测单并安排采购。通过生产订单核算，系统能够自动进行时间与生产能力的平衡，快速处理插单、急单，并根据排程规则自动安排生产订单的开始时间、生产车间、生产线及结束时间。这种自动排程功能能够减少人工排产的错漏，提高生产效率，避免车间管理混乱。

　　三、生产流程控制

　　ERP系统可以帮助电子制造企业实现生产流程的全过程集成管理。从物料清单、流程、预测、计划、订单、车间、分包、质检、计件、成本核算等各个环节，信息高度共享，流程自动连接，易于控制。系统支持简单流程、中间流程、完整流程等多种流程模式，并可根据企业需求定制审批流程。通过精心控制生产流程的各个环节，不断优化生产线性能，提前规避风险，解决工厂生产环节带来的各种问题。

　　四、生产进度可视

　　车间生产管理者可以通过ERP系统实时查看生产进度和生产细节。系统能够自动关联生产数据，一键查看生产订单的所有执行过程，包括生产任务下达、派工、领料、补料、退料、返工、外委、质检等各个环节的详细信息。这种实时跟踪功能使得管理者能够及时调整生产活动，确保订单按时完成，进度一目了然。

　　五、生产质量控制

　　ERP系统为电子制造企业提供了严格的质量控制功能。一旦生产工艺不能严格控制，质检过程中容易出现不合格产品。通过ERP系统，企业可以对产品进行分类管理，提供生产质检和委外质检功能。系统支持自定义质检字段、编号、类型、等级，并支持质检单跟踪、合格品入库、不合格品返修等操作。这种严格的质量控制能够降低废品率，为企业节省成本。同时，ERP系统还能为每件产品建立唯一标识，支持抽样检验和全检，确保产品质量符合标准。

　　六、成本自动核算

　　利用ERP系统，企业可以建立科学、全面的成本核算规则。系统能够自动统计与生产有关的间接费用，并核实与生产有关的直接费用，完成生产订单的成本核算。通过实时同步订单相关业务数据，系统能够确保产品成本的准确及时，真实反映企业利润水平。这种成本自动核算功能有助于企业提高效益和决策效率。

　　以上就是电子制造ERP系统在生产管理中的主要功能和作用。如果你所在的企业正面临这些问题并希望使用信息化的管理软件来解决，那么泛普软件推荐你参考相关方法挑选一款合适的ERP系统来试用。

发布：2024-05-11 11:56 编辑：泛普软件 · wl [打印此页] [关闭]

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