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泛普电机制造ERP主要功能模块

泛普电机制造ERP介绍

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  当前电能技术越发成熟的情况下,电能所能够应用的领域越发的广泛,而人们对于电能所呈现出来的以来依赖性在不断的加大,可以说,无论是居民的日常生活还是工业生产,都无法离开对电能的需求。在这一过程中,电机作为工业体系中至关重要的设备,所起到的作用意义重大。

  一、关于电机行业的发展历程

  电池的发明,是电气出现的开端,电动机的诞生和发展可分成几个阶段。电磁现象以及相关的各种法则,诞生了交流电机的原型,并确立了电机的工业运用。在20 世纪之后的70里,刷直流电机、感应电动机、同步电动机和步进电动机等各种电机相继诞生,半导体技术和电子控制概念的引入,带来了变频驱动的实用化。

  到20世纪末期,计算技术的飞跃发展为高性能驱动电机带来了机会,随着设计、评价、测量、控制、功率半导体、轴承、磁性材料、绝缘材料、制造加工技术的不断进步,电动机本体经历了轻量化、小型化、高效化、高力矩输出、低噪音振动、高可靠、低成本等一系列变革,相应的驱动和控制装置也更加智能化和程序化。

  进入21世纪,在以多媒体和互联网为特征的信息时代,电动机和驱动装置继续发挥支撑作用,向节约资源、环境保护、高效节能运行的方向发展。

  国内电机的发展和生产起步较晚,但发展迅速,改革开放后,我国的电机发展迎来高潮。小功率电机产业经过四十多年的发展,也取得了长足进步。总的来讲,小功率电机产业在我国经历了两个发展阶段:

  第一阶段,顺应我国家电业的发展需要,应用于家电产业,国内企业通过技术引进、设备引进吸收逐步缩小同发达国家的差距部分产品已经达到国际先进水平,也形成了一些具有广泛市场知名度的产品品牌;

  第二阶段,伴随汽车工业的快速发展,车用小功率电机需求量的增加也带动了永磁直流电机和无刷直流电机等小功率电机的兴起。

  二、电机制造工业的特点分析

  在进行电机制造的过程中,除了要对传统的机械加工技术进行应用以外,还必须要对于某些特殊的生产工艺加以应用,所呈现出来的制造工艺依然呈现出了一定特殊性,具体表现在以下几个方面:

电机2.png

  1. 涉及工种极多

  除了普能机械制造的工艺外,其还有绕组制造、磁钢充磁、电刷装置制造、绕组的绕制、成形、嵌线和浸漆、铁心的冲制与压装、集电环制造、换向器制造等。

  2. 材料的种类极多

  电机制造中不但需要用到钢、铸铁、铜、铝、硅钢片等一般的金属与合金材料外,还要大量地使用种类不同的绝缘材料及工程塑料。如此以来,就极大的提升了电机制造过程中所涉及到的工艺繁复程度,这极大的提升了电机制造的难度系数。

  3. 加工精度要求高

  为了能够取得一个安装方便、运行可造的电机,电机制造中,对其零件配合尺寸和安装尺寸的精度要求都是极高的。同时还对电机磁路对称、旋转平稳有要求,对定子与转子的同轴度的要求也较高。

  三、浅析电机制造行业企业管理现状

  随着市场经济的不断发展,电机行业企业所面临的内外经营环境发生了巨大变化,传统的管理方式和管理手段已不能完全适应这一超常规发展变化,企业在管理上必须跃上一个更新的台阶。因此,建立企业管理信息系统,在企业内部实现信息化管理已成为当务之急。

  1. 物流管理未实现一体化

  管理的系统化、信息化较差,不能达到进、销、调、存、财务、运输的线性延续管理,由于信息流的脱节和滞后延缓了物流和资金流的流速和流量。

  2. 缺乏适应能力和应变机制

  对于企业组织机构的调整、人员职务的变化、业务流程的重新设计、业务操作细节的调整均没有一个完善的手段和机制来适应。

  3.管理模式手段不完善

  没有建立对各部门生产经营状况的监控、经营质量分析系统、支持高层管理的办公自动化系统、决策支持系统、财务管理分析职能和支持日常业务动作的数理分析功能。

  4. 业务数据管理不便

  数据管理麻烦以及安全性和一致性无法保证,使得大量的人力资源重复于事后核算工作,管理的计划、监督、控制等作用无法有效实现。

  因此,必须要对于我国电机生产管理进行持续性的研究,这对于促进我国整体的工业发展来说,有着极为重要的意义。

  四、泛普软件-电机企业ERP系统构建实施

  泛普软件ERP系统要求统一规划,信息高度集成,能整合公司资源,规范管理。系统具有扩充性、开放性、灵活性。

  1. 销售管理

  销售报价管理、销售管制、客户关系管理、销售业务账与财务账一体化、加强业务员考核、规范退货流程管理、强化销售分析统计,提供各种分析报表和预警机制。

  2. 采购管理

  采购计划编制、采购管制控制(价格、数量、质量、成本等)、分承包方评估、采购业务账与财务账一体化、采购应付款管理。

  3. 库存管理

  日常管理、原辅料、零配件、半成品、成品等保管以及进出物料管理、库存控制、物料批号控制、降低物料成本。

  4.生产管理

  生产调度管理、生产任务单、车间生产排期编制、生产作业控制、车间在制品管理、生产统计、生产日报。

  综上,泛普软件采用信息化的手段实现对电机制造生产过程中“规范化管理、流程化运作”,对生产过程中可能存在的风险进行全程监控,实现对现场安全生产工作的监控,控制现场作业质量,彻底为班组减负,从而保证公司各项安全生产管理工作的良性循环和持续改进,提升公司安全生产的信息化管理水平。

  五、泛普软件-OA系统完善电机制造企业内部管理机制

  本系统利用先进的科学技术,使部分办公业务活动物化于人以外的各种现代化办公设备中,由人与技术设备构成服务于某种办公业务目的的人机信息处理系统。

电机5.png

  1.纸质文档数字化

  实现了企业统计数据和文档写作的电子化,完成了办公信息载体从原始纸介质方式向数字信息化的转变,实现无纸化办公。

  2.工作流程自动化

  以网络技术和协同工作技术为主要特征,实现了大多数流程管理如公文流转、流程审批、业务流转等工作流程自动化和收发文从传统的手工方式向工作流自动化方式的转变。

  3.组织运营信息化

  以B/S应用模式为代表的较为成熟的办公自动化系统,系统功能也由原先的单纯行政办公信息服务, 逐步扩大到组织内部的各项管理活动, 成为组织运营信息化的一个重要组织部分。

  4.协同办公

  协同办公、知识管理、门户技术的综合应用,功能也由原先的单纯行政办公信息服务, 逐步扩大到组织内部的各项管理活动, 成为组织运营的一个重要组织部分。

  随着国内现代制造企业信息化进程的加快,实现企业资源整合和信息共享,对各应用系统进行有效的集成是企业信息化发展的必然趋势。

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发布:2022-05-31 15:23    来源:泛普软件    [打印此页]    [关闭]

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