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“中国制造”危机求变-携手A6实现共赢

2009年上半年，中国以70多亿美元日平均贸易量，超越德国成为世界最大出口国，跻身全球第三大贸易国。回眸卅年，改革春风从东南沿海向华夏大地徐徐吹拂，以外向型经济为特征，加工贸易为主体的中小型加工制造企业如雨后春笋般出现在这片富饶却饱经沧桑的大地上，她们开始缔造一个神话——“中国制造”。加入WTO之后在中国全方位、多层次、宽领域的开放体系下进一步取得了国人为之振奋、世界为之动容的伟大成就。数据显示：截至08年我国进出口额达到2.56万亿美元，工业制成品的出口比重从1980年的48%提高到了2008年的94.9%，超过了11000亿美元，其中超过90%的企业是外向型中小加工制造企业，她们用举世瞩目的成绩谱写了民族产业的辉煌篇章！

“中国制造”的危机
然而，在令人瞩目的辉煌背后是日渐恶化的国际经济环境。原材料价格上涨、出口退税率下调、人民币升值、主要行业投资率下降、国际贸易保护主义……，一个个不利的外部因素冲击着处于“转变生产方式、调整产业结构”初期的广大外向型。
2008年下半年由美国次贷危机引发的海啸席卷全球，在世界范围内造成持续的金融动荡，全球经济增长动力减弱，复苏乏力。这无疑又是对外向型加工制造企业的“雪上加霜”（见下表）。因金融危机引起的企业生产和运营成本上升、国际市场需求下降、企业资金链断流和海外货款回收困难等问题与以上诸多不利因素一道，构成了外向型加工制造企业生存环境恶化的外因，成为了“中国制造”的贸易“寒冬”。

求变来自治“管理”之本
一直以来，人们在关注外部因素的同时，往往忽视了企业内部的诸多问题：管理效率低下，生产浪费严重；创新能力不强，缺乏核心竞争力；资源利用率低，经济效率不高；品牌优势不明显，竞争手段单一等等。这些问题就像是蚕食躯体的病菌一样，无时无刻不在侵袭着本就承负重压的外向型加工制造企业。而在这些问题中，尤以管理效率低下，生产浪费严重这一“沉疴痼疾”的危害最为突出。其原因在于：
生产计划的落后模式影响企业在国际市场上的竞争力
传统的生产计划模式多以产品最长生产周期作为物料的采购提前期和生产提前期。过分夸大的提前期使得库存和在制品储备量居高不下，流动资金占用过大。与此同时，由于生产计划与采购计划脱节，又极易造成重要物料的短缺，导致因“停工待料”不能准时交货。进而影响企业在国际市场上的声誉和竞争力；
成本核算与控制能力制约企业斩获更多国际贸易利润
加工制造企业的成本核算一般只能计算产品成本，难以实现对零部件成本的准确核算。成本费用分摊方式粗糙，大量成本数据采集是人工归集的，数据准确性很差，成本计算不准确，成本分析更是少之又少，因此成本控制水平长期处于低位。通过成本控制扩充利润空间自然无从谈起，基于成本的销售报价也无法准确制定或及时调整，影响了企业在国际贸易中赚取更多的利润；
信息“孤岛”与“地球村”式贸易的开展背道而驰
随着时代的到来，国际贸易的载体由“大世界”逐渐变为“地球村”，这不仅需要各国企业在信息化技术背景下快速共享需求信息、锁定合作伙伴、达成贸易协议，还要求企业内部产、供、销、人、财、物各环节消除信息“孤岛”，成为一个信息高效互通的有机整体。然而在人工管理方式下，业务信息在缺乏完善的基础数据的前提下，不及时、不准确、不共享，大大影响管理决策的科学性，与“地球村”式的国际贸易背道而驰；
业务流程不合理导致企业在外贸业务中应变能力弱化
国际市场瞬息万变，按订单装配（ATO），按订单制造（MTO），按订单设计（ETO），大规模定制（MC）等生产方式普遍存在。这就要求企业搭建完整的 “客户——销售——设计——生产——采购——财务——成本”业务流程模式，适应千变万化的市场要求。当前，很多外向型加工制造企业采取多层式的组织机构，加之缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的思想，使得各种订单在不合理的业务流程下，无法实现动态快速响应，错失拓展更广阔市场的良机。

上述管理症结严重地影响着外向型企业的国际贸易竞争力，降低了企业抵御经济危机和贸易环境恶化的能力，可以说提升企业自身管理水平是医治危机“创伤”的根本，也是危机求变的切入点。而通过先进、成熟、适合需求的企业资源计划系统，实现企业流程创新、制度创新和模式创新，建立优化的管理模式，就成了外向型加工企业改善内部管理、从根本上增强抗风险能力的必然选择。

浙江泰德与Aisino A6共赢

座落于中国杭州的浙江泰德零部件有限公司（TechRad），成立于2006年，是一家专注于设计和制造汽车铝塑散热器（水箱）和暖风器芯体的加工制造企业。其超过95%的产品远销到欧美各国，产品线更涵盖了欧美、日本和国内各车系，共计600多个品种，年生产能力超过15万台。自成立伊始，泰德呈现喜人的发展势头，企业实现了产品规格、市场范围、质量资质上的跨越式发展。然而金融危机的不期而至，对以汽车行业为代表的生产制造企业影响巨大，需求萎缩的态势通过产业链条迅速辐射到了零部件供销企业，阻挡了泰德来之不易的增长势头。泰德通过使用航天信息企业——Aisino 房地产 erp系统.A6来提升自身管理水平、增强综合竞争能力。双方建立了良好的合作关系，实现了中国外向型加工制造企业与本土软件厂商的有机结合，在合作共赢的道路上迈出了意义深远的一步。软件投入使用后，双方在企业日常运营过程中进行了持续的量化（约数）追踪，以下是改善前后的部分实例：

1. 采购业务大多凭人为经验处理，增加了不必要的采购成本、材料持有成本和物流成本，
进而使得整个的企业库存成本相对较高，占用了大量流动资金；
Aisino 房地产erp系统.A6使物料采购在更为准确的库存实时数据和生产执行订单的基础上进行，并保证信息传递的及时性和准确性，从采购成本控制的角度来显著降低库存成本。

2. 生产物料进出频繁，库存数据不能及时准确的统计，手工处理仓库账非常繁琐。财务账
和仓库账对账工作量大，偏差率极高；
Aisino 房地产erp系统.A6能有效地跟踪库存出入库情况，随着业务员的操作实时更新库存数据，并可自动实现财务账和仓库账的对账，一但出现偏差，可快速锁定症结所在。

3. 呆滞物料无法准确进行财务统计并作出处理，只能在持续滞留的情况下不断增加；
Aisino 房地产erp系统.A6可以动态反映库存资金的增减变动，为减少库存积压、加速资金周转提供决策依据。系统还就库存短缺、超储、安全库存量提供了预警机制。

4. 无法合理控制物料领用，超领现象严重；
Aisino 房地产erp系统.A6通过对生产订单、领料单、材料出库单等单据的管理及时掌控物料出入情况，并对超领情况实行严格的超权审批控制。

5. 物料需求与供应信息难以同步，停工待料时常发生，进而影响准时交货率和客户满意
度；
Aisino 房地产erp系统.A6实现了物料供应与需求信息的同步，更大程度上杜绝停工待料现象的发生，保证产品按期下线，提高产品的准时交货率。

6. 由于无法准确获取生产过程中的工废、料废、超领等损耗数据，加之费用分摊方法不
一，造成产品成本计算困难。
Aisino 房地产erp系统.A6通过多维度的报表及时呈现各类损耗和超领数据，结合合理费用分摊方式计算出准确成本，企业可依此完善成本结构比例，降低生产的总成本。

金融危机下，航天信息企业管理软件顺“民族产业锐意变革”之势而动，应“金融危机肆意蔓延”之时而行，继承优秀、勇于创新，谋企业之所需，解外向型经济之所忧，从解决影响外向型经济体良性发展的管理问题出发，依托 “信心服务”的服务理念：
1. 通过信息互联互通来消除部门间的信息“孤岛”；
2. 通过数据实时管理来量化企业运营数据；
3. 通过报表动态呈现来反映生产经营情况；
4. 通过可视化的图形分析来提供战略决策依据；
5. 通过互联网应用模式来拉近企业与世界的距离；
6. 通过实现生产方式成功转型、管理水平显著提升辅助外向型加工制造企业度过国际贸易的严酷“寒冬”。

“经济环境上的危机对企业虽然有影响，但也是机遇。在危机中，我们借助A6软件大大提升了管理能力，在别人倒下的时候，我们有了更强的竞争力。风物长宜放眼量，双方合作共赢的局面已经打开。”浙江泰德总经理陈卫宇先生的话，发乎于心，动乎于行，值得体味……

责编：彭重君

发布：2007-03-23 14:25 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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