混凝土行业erp系统

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 　　混凝土行业erp适用于商品混凝土生产企业，提高混凝土搅拌站信息化管理水平，真正实现混凝土生产“事前试验、事中监控、事后把关”的动态监管，确保所生产的混凝土质量符合标准。混凝土行业erp系统通过采集、存储、传输、统计分析生产过程数据，达到监控混凝土生产过程及质量追溯的目的。混凝土行业erp系统应能实现材料进场与混凝土出站信息管理、重点场所及关键生产过程监控、自动生成统计数据报表、误差超标报警提示等功能，并与搅拌站既有生产控制系统相互兼容。

　　混凝土行业的管理难题：

　　1.混凝土一旦装上车辆开始行驶，搅拌站就无法对车辆进行有效的监控，同时对司机的违规行为，如车辆超速、车辆绕道行驶、不按调度要求卸料等均无法监控;

　　2.搅拌站无法保证车辆在最佳时间之内卸料缺，少有效调度机制，调度作业以电话通知等人工操作，造成耗时、误事、效率低。车辆在作业期间对于车辆信息的管理、车辆间距、道路交通实时状态、发车实时依据、各车辆作业状态信息不畅，车辆调度不及时或车辆排队等，造成车辆的使用资源利用率低下;

　　3.搅拌站对于混凝土车辆行车路线无法实时监控，可控成本无法降低;

　　4.现场不能实时掌握混凝土到场动态，无法根据其进程实时调整现场工作。

　　混凝土行业erp管理以下模块：

　　原材料管理：供货厂家管理、货位管理、采购计划、原材料入库、库存管理、委托原材料试验。

　　混凝土称重：流程1：过毛重点毛重过皮重点皮重[确定][保存][打印];

　　2：自动记忆信息下次该车来过磅，自动显示上次单位、品名信息;

　　3：自动调用记录比如该车已过毛重，再来过皮重，自动调用毛重记录，产生净重;

　　辅料管理：

　　一般授权给辅料采购部门使用。与面料类似，辅料供给与生产进度、服务品质，乃至成本关系密切。混凝土行业ERP软件的管理程序强行规范采购合同，采用供应商名片统一厂商信息，根据大货用量自动生成的订货清单，保障了合同的严谨、正确;通过查询历史上的寻价信息，共享、共享市场资源;通过监管采办进度，避免缺料误工。

　　品质管理 ：缺陷定义、客户投诉、异常处理单、首检记录、抽检记录、巡查记录、品质快报、各部门报废(周/月)结、供应商报废(周/月)结……

　　质量管理：在混凝土搅拌站材料设计、采购、制造等每个环节，混凝土行业erp软件都提供了一整套质量管理跟踪方案。混凝土搅拌站质量检查用于发现问题，治疗调查报告指明问题的所在，质量缺陷处理在于提供问题的解决方法，当设计供应商或委外厂商等责任时索赔单用于明确，并关联信用等级管理。在模具项目变更以及质量问题的同时，及时反馈到项目进度和成本的控制。

　　生产合同管理系统：销售人员录入客户信息之后，将与客户签订的生产合同信息录入计算机，客户信息和合同信息可以长期保存，并可以对客户信息和合同信息进行修改、分类查询、删除等操作;同时根据生产进度对合同的状态进行控制。系统共有3个大块:客户信息录入、合同信息录入审核、合同修改查询。

　　生产调度管理系统：根据生产合同信息制订生产任务单，并将其传达给试验室编制配合比通知单，待试验室根据任务单编制配合比通知单并审核返回后，生产调度再向搅拌楼下发生产指令，搅拌楼生产完成后，再将发货单信息传送到生产调度，由调度审核发货，整个过程都由计算机完成，高效有序;同时生产调度还可对生产的数据进行统计查询，并根据实际情况及时调整生产。生产过程中所涉及到的原材料以及财务信息都自动进行计算。系统共有4个大的模块：生产任务管理、配合比管理、原材料消耗统计、销售总账。

　　试验室管理系统：根据配合比模板管理模块对生产任务编制配合比，对配合比模板管理模块进行维护管理;对各种原材料以及产品检验数据进行录入、查询分析等管理，并生成相应的文档;对大量的抗压、抗渗报告数据进行统计、评定、汇总、分类、打印等操作。在整个信息管理系统中，试验室管理任务比较重，日常工作是比较繁忙，而计算机的应用，将以往的手工工作变得快速、简便、准确。系统由5大模块组成：配合比管理、原材料检验管理、产品检验台账、检验报告、配合比成本。