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边角料管理

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机械行业erp注塑都会遇到哪些问题?

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  机械行业erp注塑企业难点分析

  (1) 注塑物料的采购周期短,注塑产品的交货期压力大

  注塑企业客户的需求变更和市场变化较快,产品更新换代周期缩短,交货期压力大;由于采购物料以大宗物料为主,对于供货的持续能力要求较高。

  (2) 插单改单现象多,排程以及改动非常困难

  注塑企业因客户的需求,经常会改变生产计划以满足客户的要求,机械erp主要表现在日期变更,颜色变更,数量变更以及新单记入等。泛普软件在实际生产中,因生产赶不上进度等原因,也会进行改单的情况。因为单和单之间的相互影响,所以排程以及改动非常困难。

  (3) 机台直接决定可生产能力,排程直接到机台

  注塑机的压力级别可直接决定可生产能力,配置不同的模具对应不同的产品,但由于需要优化注塑机生产,情况比较复杂,所以需要排程直接确定哪个机台。

  (4) BOM配置结构复杂,管理难度较大

  注塑产品的BOM构架比较复杂,可配置类的物料较多,例如:颜色、材质等;如果采用传统的BOM管理经常会造成混乱,出错机率增大。

  (5) 一次可产出多个产品,偶尔有塞模情况

  某些情况下,一次注塑可产出多个产品,一般分主产品和副产品,BOM中也需要设定。生产过程中偶尔有塞模的情况。

  (6) 注塑产品制造现场管理复杂,难以准确跟踪

  在注塑产品的生产车间设备较多,每道工序差别较大,一方面要对物料进行加工,另一方面又要对回收料进行粉碎和管控,管理较为复杂,对于生产进度和过程管控比较困难。

  (7) 需要对模具进行管理,要求较为严格

  注塑行业常用到比较多的设备和模具,对于设备和模具的管理要求较为严格,泛普软件泛普OA系统对于模具的寿命、维修、维护等都有较高的技术要求;部分注塑企业自行设计和生产模具,对于模具制造管理有较多的管理需求。

  (8) 注塑后加工工序的管理

  注塑后加工一般有丝印(移印)、喷油、烫金、超片、收缩等,虽一般非瓶颈工序,但也和注塑生产紧密相关,也需要进行管理和排程。

  (9) 委外加工的管理

  注塑以及后加工工序有可能进行委外加工,由于委外加工无法准确预计时间和产量,所以管理会有一定难度。

发布:2006-10-22 15:01    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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