任何企业经营运作中，计划是龙头
在任何企业经营运作中，计划是龙头，以计划为初始是公用的定录，俗语说的"三思而后行"这个"思"就是计划的腹稿。根据控制论的原理，机械erp计划管理是一个循环，当然，任何一项管理都不能跳越这个循环。
计划为先导，用计划来约束、控制，发现偏差进行反馈，再进行人工修正，然后是输出，周而复始。制订计划的部门有监督检查的权力，执行计划的部门有反馈的义务，泛普软件ERP计划的跟踪、检查、反馈是纠正计划的最好时机，计划的执行情况又是下一轮制订计划的基础。因此制订一个高质量的、科学的、切实可行的计划并不是计划人员闭门造车就能够实现的，必须靠集体的力量，必须来源于实践应用于实践。制订一个好的计划是不容易的却是必需的，体现了管理的层次和水平问题，也体现了部门之间的协作问题，大家在一个平台上信息共享，相互提醒，向更高的目标循环往复。
ERP计划包括四个层次：生产计划大纲-主生产计划-物料需求计划-车间日程计划。生产计划大纲即订单，主生产计划又是产品进度计划，物料需求计划则为相关物料进度计划或采购计划，车间日程计划则是车间内部工序加工计划也含外部工序协作计划，也就是分解成班组或操作者的具体计划。明白"订单"的含义是非常有趣的，生产部门分解的工单其实就是各车间的"订单"，车间按工序又可分解成为各班组的"订单";销售的"订单"，是装配车间的"工单"，装配车间的"工单"则是加工车间的"订单"。按"工艺路线"层层倒推，你还可以任意给计划进行定义，比如成品上线计划，零部件加工计划，配料制则有配料计划，领料制则有领料计划，送料制有送料计划等。
计划的四个层次是相对的，上一层次的计划是下一层的主计划。计划的四个层次也并不是说只有四个计划，计划是个体系，你可以根据需要编制更加细致的计划，品号信息和工艺信息设置到那个环节，计划的编制就会控制到那个环节，利用品号信息可编制到物料需求计划，利用工艺信息可编制车间内部工序加工日程计划，工艺信息和品号信息为了需要，机械制造erp可以互相转化，即可以进行同一物料、不同的工艺状态作不同的品号管理，也可以作同一品号管理再结合工艺的不同进行区别。泛普软件觉得计划的内容一般包括品种、规格、数量、时间等参数。
编制计划时还要注意经济批量的问题，不同的计划受不同的因素制约，经济批量是不一样的。比如：客户需求的批量就不一定是生产厂家的经济批量;车间之间、工序之间的经济批量也是相互矛盾的，要进行微调。
