机加工erp系统
机加工业目前的生产模式正向小批量、多品种、大量订制的方向转变,挑战所带来的冲击已深入各职能部门,让整个组织都处于快速变化中。而响应来自客户需求的变动所引发的研发设计的变动、采购发包的变动、委外加工的变动、生产制造的变动等,再加上变动的频率日益频繁,这一连串的变动如何使之联动起来,将是机加厂面对市场需求无可避免的巨大挑战。
泛普机加工erp系统解决方案
一、PDA手持终端应用模块
手持终端PDA应用模块:用于生产现场的数据采集和数据查询。
1.采用扫描方式输入数据的信息,需要形成条码,供手持终端扫描输入,包括以下数据:
工序流转卡上打印唯一标识编号的条码信息,由订单号、行号、批次号、物料车号组成;
机床号、员工号;
废品类型;
机台故障原因;
2.数据可以采用键盘输入方式,通过按动手持终端上的各按键完成输入;员工只需输入本道工序废品数、实际加工数、退料数;
3.不能通过以上两种输入方式完成输入的,将采用在手持终端触摸屏上手写输入或下拉菜单选择的方式;
4.开机时间、停机时间以服务器时间为准;
5.数据的防错约束,例如:
某道工序完工后,录入的正品数与废品数的和大于上一工序的正品数时提示警报;
某道工序完工后,录入的正品数与废品数的和小于上一工序的正品数时提示警报;
某产品所有工序完成后,录入的正品数与废品数的和小于第一道工序的领料数时提示警报,由段长或有相应权限的员工确认量差,量差数值输入手持终端;
某道工序完成后,输入的工艺数据超过工艺数据中指定的参数范围后,提示警报;
二、PC端应用模块
1.产量数据分析:
人员方式:输入工作班组、员工号,可进行日/周/月产量统计、工作时间统计、废品数/废品率统计;
机台方式:机台分布图形化,点击某机台可进行日/周/月产量统计、在制品查询、某时间段内产能查询、废品率/废品原因统计、停机原因统计;
2.效率数据统计:可以统计查询某机台某工序某时间段内某产品的平均生产效率数据、最大/最小产能,形成各机台各工序的产能统计;
3.质量数据分析
某废品类型在某时间段内在各工序机床的分布图;
某机台在某时间段内各废品类型的分布图;
某时间段内各废品类型与成品的比例分布图;
每日/周/月统计出排名前3-10位的废品原因;
形成设备时间利用率报表;
形成设备故障分析报表;
形成综合质量分析报表,包含彩虹图及XBar-R控制图;
4.追溯数据查询统计
在制品查询:包括数量查询、工序查询、品种查询、汇总查询;
产品周期查询:包括按订单号查询、按批次查询、按品种查询、按物料车查询;
查询某订单完成日期。距离完工日期剩余多少天;
返修查询:返修批次、返修次数、返修量。因为返修而产生的废品量、返修原因、返修用时;
可以追溯某产品的工艺数据、出现废品的类型、加工机床的编号、加工工作人员信息;
可以精确追踪到某批次产品的数量、质量原因;
泛普 机加工行业erp的特点:
机加工行业erp提供不良品仓库的出、入库、调拨、盘点、报废、综合查询的管理功能;
机加工行业erp及时提供产品的实际成本,为成本核算和管理分析提供基础数据,对应付款实行全面管理跟踪。
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