检验管理除了对现有生产环节起到检测作用之外，还可保证产品零件的质量情况，保证生产出来的成品在品质上符合标准、提高公司的品牌效益。因此这个环节对于企业来说必不可少，是实现提高竞争力的必备步骤之一。
一、机械厂企业在检验的过程中遇到的问题
质量是企业的根本，在越发激烈的市场环境中，企业要站稳脚跟靠的就是过硬的质量。但是部分企业存在质量意识淡薄的情况，一线的信息无法及时有效的传递到领导这边，导致质量问题得不到有效控制，频繁发生。
1、缺乏数据的汇总平台，在检查过程中出现的问题没有进行整理和统计，不利于后期的分析和校验。
2、产品生产、加工环节多，较难实现在质量问题的溯源，某个环节出现问题不能及时知晓。
3、质量问题处理过程不清晰，领导不能了解处理到哪一步，具体的进展如何等信息。
4、产品结构复杂，生产工艺多，对全程质量难以把控，质检人员对各环节检验质量把控不足，经常错漏失误。
5、必检漏失：该检未检，造成不良品流入后道制程。
6、检验标准：FQC不能及时了解客户需求，检验项缺失造成品质异常。
7、检验记录：不能将现场检验数据与产品批次做关联，现场异常单与异常图片等文档留存不规范。
8、品质追溯：产品品质出现异常时，问责追溯缺少数据支撑，不利于异常问责、品质改善。
质量检验是企业在整个生产加工流程的把关环节，不注质量品质的管理一旦出现质量问题就容易出现推诿。因此需要严格对当前环节实施标准化流程，而通过泛普ERP管理系统则可实现对质量检验的信息化管理。
二、泛普软件—机械厂erp管理系统让质量管理高效合规
通过泛普软件可将录入的数据实时显示在质量检测中，实现质量监控的可视化，检验过程中能配合相关人员做到严谨的控制，保障产品的品质。
1、帮助机械企业对工序、产品等进行完善的检验，记录检验数据，生成检验报表，通过分析不良原因，实现决策的流程化管理。
2、系统通过对物料信息、制造过程设备人员信息、质量信息的采集，实现生产批次号追溯信息的动态查询。
3、建立物料、质量、生产、设备等异常信息的管理机制，快速反馈故障，及时通知相关负责人，实现时间处理过程的透明化，减少质量或事故的发生几率。
4、实时监控质量信息，统计分析质量缺陷，有效管理质量风险，借以进行针对性的质量改善。
5、针对不同商品，设置不同的检验方式，防止不良品入库。
6、重要或主要工艺材料，可设定入库路线中必须品检，没有品检就不能进行下游作业。辅助料则可设定免检或不必品检入库。
7、系统产生各种品检分析报表供查看，例如生产不良原因分析、生产不良率统计等。
8、系统亦产生品检十几种品检分析图形用于查看，例如柱形图、饼图、直方图、折线趋势图等。
泛普软件的质量管理可从材料采购、产品生产、发货处理等过程提供品质分析数据，为企业管理改善提供帮助。助力企业解决检验环节中的大部分难题，实现高质量的生产体系。
