什么是模具管理信息化？
模具管理信息化是指利用现代信息技术，如企业资源管理系统(ERP)、客户关系管理(CRM)、供应链管理(SCM)、项目管理(PM)以及基于互联网的电子商务等，对模具企业的生产经营过程进行全面优化和管理。这一管理方式是在我国“以信息化带动工业化，实现国民经济跨越式发展”的战略背景下提出的，旨在通过信息化手段提升模具企业的核心竞争力和经济效益。
模具管理信息化主要包括以下几个方面：
1. 产品设计和制造信息化：利用信息技术改造传统产品设计和制造过程，提高产品的设计开发能力和生产效率。通过CAD、CAPP、PDM等系统的集成，实现设计数据的共享和快速传递，缩短生产准备周期。
2. 企业管理信息化：通过ERP等系统对企业的生产、管理、服务等流程进行全面优化，提高企业的管理水平和经济效益。包括生产计划制定、物料管理、成本控制、质量管理等方面的信息化。
3. 生产自动化：在模具制造过程中引入自动化设备和生产线，提高生产效率和产品质量。通过MES等系统对生产过程进行实时监控和调度，确保生产计划的顺利执行。
4. 数据集成与分析：建立统一的数据平台，实现各系统之间的数据集成和共享。通过数据分析工具对生产数据进行深度挖掘和分析，为企业决策提供有力支持。
模具管理信息化的实施对模具企业具有重要意义和作用：
1. 提高生产效率：通过信息化手段优化生产流程和管理流程，减少不必要的等待和浪费，提高生产效率。
2. 降低生产成本：通过精确的成本核算和控制，降低物料消耗和人工成本，提高经济效益。
3. 增强产品质量：通过严格的质量管理和检测手段，确保产品质量符合客户要求和市场标准。
4. 提升企业管理水平：通过信息化手段实现对企业生产经营过程的全面监控和管理，提高企业管理水平和决策能力。
5. 增强市场竞争力：通过提高生产效率、降低生产成本、增强产品质量和提升企业管理水平等措施，增强模具企业的市场竞争力。
综上所述，模具管理信息化是模具企业提升核心竞争力和经济效益的重要手段。通过实施模具管理信息化，模具企业可以实现生产过程的自动化、管理方式的网络化、决策支援的智慧化和商务运营的电子化等目标，从而在激烈的市场竞争中占据有利地位。
