生产ERP系统

ERP高级排产系统详细解决方案

　　ERP高级排产系统详细解决方案

　　1 细分生产线

　　根据轴承企业的工艺流程，按照锻造、车加工、热处理、磨加工及装配等工段划分生产线，即：锻造生产线——车加工生产线——热处理生产线——磨加工生产线——装配生产线。其中，如磨加工生产线为生产瓶颈，则磨加工是车间生产计划时间、数量编制的重点，因此需对磨加工生产线再进行细分，细分的规则是按照用于加工的产品类型、尺寸范围的设备群组为依据来划分。细分生产线结合定品定线可以汇总出每一条生产线的产能占用情况，清晰看出产品接单的型号是否过于集中，生产 erp系统通过生产线重组以及人力资源调配等管理手段提前避免按照总量接单带来的弊端。

　　2 定品定线、确定产能

　　针对每一条生产线，尤其是磨加工生产线，确定哪些型号的产品在哪一条生产线上加工，一个型号尽量对应一条生产线加工，如果确实存在一个产品可在多条生产线上加工的情况，泛普软件ERP可以用“默认”标记来标示首选的生产线，然后根据实际的班产情况给定生产线上的日产能数据。

　　定品定线可以将产品型号在生产线上归类.在编制计划时可以以生产线为视角来查看;可以按瓶颈生产线的产能作为依据来确定每条生产线的产能，同时也能够形成产能与实际负荷的对比报表。

　　3 销售接单产能评审

　　销售部门在承接合同时可以通过“销售接单产能评审”的试算功能来判断这个合同是否有足够的产能进行生产以及可以生产的数量和日期，销售业务人员在此功能中输人品名、数量和交货日期就可以自动排产到相应日期，再通过柱状图的形式显示出此订单所需要的产能和对应生产线是否超出产能以及超出产能的数量.从而指导销售人员接单。

　　4 自动生成车间生产计划

　　ERP系统中由销售部门输入成品需求计划.再由成品需求计划形成成品生产计划和套圈生产计划。在相关数据的支持下，在形成成品需求计划时自动拆解形成车间生产计划(成品生产计划和套圈生产计划)，按照工段进行计划的编制，同时形成物料需求，显示出每个工段对应生产线的产能负荷柱状图。在生产线产品明细中输人每个产品对应工段(锻造、车加工、热处理、磨加工、装配)的生产提前期，在形成成品需求计划时，生产erp系统将按照最晚入库日期自动进行计划分解，并按照提前期确定每一个工段的起止日期。不但简化了车间生产计划编制的功能而且配合每个生产线的产能柱状图可以迅速知晓瓶颈工序的生产计划是否已超出允许的产能。

发布：2006-10-23 15:24 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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