生产ERP系统

浅析生产erp核心实施过程中企业业务的重组

1 的核心管理思想

1.1 MRP是生产 erp系统的核心功能

从供应方买来原材料，经过加工或装配，制造出产品，销售给需求方，这是区别于业、商业、采掘业(石油、矿产)、服务业的主要特点。MRP(Material Requirement Planning，物料需求计划)是一种保证既不出现短缺，又不积压库存的计划方法，解决了制造业所关心的缺件与超储的矛盾。所有生产erp系统(Enterprise Pesource Planning，企业资源计划)都把MRP作为其生产计划与控制模块，是生产erp不可缺少的核心功能。现在一些企业不管自己的主业是否与供销存的关联有多大，特别是一些公司，自己没有明确的供销存体系上生产erp系统确实不妥。

1.2 MRPⅡ是生产erp系统的重要组成

MRPⅡ(Manufacturing Resources Planning，物料资源计划)同MRP的主要区别就是它运用管理会计的概念，用货币形式说明了执行企业“物料计划”带来的效益，实现物料信息同资金信息集成。保证了“资金流(财务帐)”同“物流(实物帐)”的同步和一致，改变了资金信息滞后于物料信息的状况，便于实时做出决策，MRPⅡ的信息集成内容已经包括在生产erp之中。

1.3 生产erp系统的核心管理思想及对企业的帮助

生产erp系统的核心管理思想是供需链管理，它兼顾“供”与“需”两方面的环境，企业为了保持和扩大市场份额，先要有相对稳定的销售渠道和客户，为了保证产品的质量和技术含量，必须有相对稳定的原材料和配套件以及协作件的供应商。企业同其销售代理、客户和供应商的关系，已不再简单是业务往来对象，而是利益共享的合作伙伴关系，这是现代管理观念的重大转变。这种合作伙伴关系组成了一个企业的供需链，是“”的核心思想。当遇到有特定的市场和产品需求时，企业的基本合作伙伴不一定能满足这类新产品开发生产的要求。这时，企业会组织一个由特定的供应和销售渠道组成的短期或一次性的供需链，形成“动态联盟”(或称“虚拟工厂”)。把供应和协作单位(包括产品研究开发)看成是企业的一个组成部分，运用“同步工程”，用最短的时间将新产品打入市场，这是“”的核心思想。当前，企业之间的竞争已不再是一个企业对一个企业的竞争，而是已经发展成为一个企业的供需链同竞争对手的供需链之间的竞争。生产erp正是适应这种竞争形势的需求发展起来的。在供需链上除了人们已经熟悉的“物流”、“资金流”、“信息流”外，还有容易为人们所忽略的“增值流”和“工作流”。就是说，供需链上有5种基本“流”在流动。

从形式上看，客户是在购买商品或服务，但实质上，客户是在购买商品或服务提供能带来效益的价值。各种物料在供需链上移动，是一个不断增加其技术含量或附加值的增值过程，在此过程中，还要注意消除一切无效劳动与浪费。因此，供需链还有增值链的含义。不言而喻，只有当产品能够售出，增值才有意义。企业单靠成本、生产率或生产规模的优势打价格战是不够的，要靠价值的优势打创新战，这才是企业竞争的真正出路，而生产erp要提供企业分析增值过程的功能。

信息、物料、资金都不会自己流动。物料的价值也不会自动增值，要靠人的劳动来实现，要靠企业的业务活动——工作流或业务流程，它们才能流动起来。工作流决定了各种流的流速和流量，是企业业务流程重组(Business Process Reengineering，BPR)研究的对象。生产erp提供各种行业的行之有效的业务流程，而且可以按照竞争形势的发展。随着企业工作流(业务流程)的改革在应用程序的操作上作出相应的调整。

总之，生产erp系统所包含的管理思想是非常广泛和深刻的，这些先进的管理思想之所以能够实现，又同信息技术的发展和应用分不开。生产erp系统不仅面向供需链，体现精益生产、敏捷制造、同步工程的精神，而且必然要结合全面质量管理()以保证质量和客户满意度;结合准时制生产(JIT)以消除一切无效劳动与浪费、降低库存和缩短交货期;它还要结合约束理论(TOC，Theory of Constraint，是优化生产技术OPT的发展)来定义供需链上的瓶颈环节、消除制约因素来扩大企业供需链的有效产出。总之对企业生产效率的提高，新产品的开发，科学管理水平的提高，平衡市场与生产间的矛盾，解决库存难题。保证对客户的供货承诺等方面有很大作用。

2企业重组(BPR)的重心：生产资料与客户资源的高度信息化与集成化

2.1 BPR与生产erp系统应用的关系

一是关注管理思想，二是关注技术手段。BPR的提出是管理领域的最新成果，其本身与生产erp的应用并没有直接的关联关系。早期生产erp在企业的应用，人们也没有明确的意识需要进行业务流程重组。在模式和管理手段改造的实践中，从失败的经验教训中找到了问题的答案;进行企业管理模式改造的BPR离不开生产erp的应用，并通过生产erp应用支撑新的业务流程。可以说，在BPR从思想到现实的转变中，信息系统作为一个重要手段起到了一种催化剂的作用，不考虑信息系统的应用一般是难以达到对管理业绩的戏据性改善目标。要想靠生产erp系统应用改善经营，需要对企业原有业务流程进行重组。不做BPR，生产erp系统应用也很难达到预期效果。

BPR的成就所设定的目标包括：将生产周期缩短70%，成本降低40%，顾客满意度、产品质量和总收入均提高40%等。但早期的BPR项目大多没有达到预期目标或走向失败，原因有很多方面，但其中有一点就是没有应用IT技术手段和网络集成。只是局部使用了生产erp系统的某些(种)功能。

虽然企业实施BPR可以理顺业务流程。但在优化业务流程时，如果离开IT手段，实施BPR的很多原则往往是困难的，这必然会影响BPR的效果甚至导致BPR项目的失败。可以想象，没有信息在流程上的连续传输，要消除信息重复录入和处理等无效劳动是不可能的;没有信息共享机制，要想将过去的串行业务处理流程改造为并行业务处理流程也是不可能的：没有信息系统，要将决策点定位于业务流程执行的地方也是很难的，没有网络集成的支撑，任何一个业务流程实现远程存取都是不经济的。

尽管不能将早期BPR实施效果不佳或失败项目的原因都归结于未能有效利用IT和网络自动化集成技术，但有一点可以肯定的是，不应用IT网络技术实施BPR必定会影响BPR的效果，因为离开IT网络集成技术，实施BPR的很多原则难以实现，这无疑会影响BPR的效果，效果差到一定限度也就意味着。可以从很多BPR成功案例中都应用了IT技术这一点上得到启示。如三九药业集团实施了生产erp系统(集成了IT网络信息处理)后最得了成功充分证明了这一点。

BPR主要是规模化企业发展过程中对管理进行改造的需求(当然BPR的思想适合于任何企业管理甚至政府管理但科技创新小企业不一定适合)，而规模化企业在管理领域应用IT技术主要是生产erp的应用。可以说，BPR的成功离不开生产erp的应用。

共2页: 上一页1 责编：罗信

发布：2007-03-23 10:29 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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