生产制造业erp特点
生产管理是制造业信息化最核心,也是最复杂的部分,由于各个企业所选择的产品、对信息化的投入等因素,效果也大相径庭。对于已经实施ERP的企业,可以分为以下六种不同的应用结果:
1、完全没有用,甚至连基本资料都还没有建立完整就已经结束实施。
2、实施失败,基本资料及一些表单已建立完整,但推动不久就没有人再使用,导致失败。
3、通过生产管理模块实现开工单指令,并定时将手工统计得到的生产进度情况反馈入系统。库存电脑账没有使用或由财务人员登账用,与实物账不匹配。
4、库存电脑账与实物账匹配度较高,但各个工单对应的实际材料使用状况、产品生产入库状况等与实际情况不符。MRP主要应用于原材料采购。
5、库存电脑账与实物账匹配度很高,并且各个工单材料与产品发生状况的电脑记录与实际状况基本相符。原材料与半成品的需求指令都可以通过MRP计算来实现。但由于与财务、账款的系统数据衔接不紧密,因此导致生产成本计算不准确或还是独立计算。但对于销售端所需要的生产进度追踪、采购进度分析等管理做得非常优异。
6、企业内部生产过程中的所有运作都在系统内得到及时的体现,库存账目较为准确,并且与财务、账款数据衔接紧密,生产成本直接通过系统计算得出。生产管理系统不仅起到了追踪生产进度作用,并且还能对生产过程的绩效、异常、成本构成进行分析。
泛普生产制造业erp对物控﹑生产管理的好处
1. 可及时掌握销售订单订购量﹑出货量﹑未交量及客户需求日期。
2. 可随时掌控材料的采购到货状况。
3. 可随时掌握材料产品库存状况﹑及时作出生产,出货安排。
4. 对客户需求进行交期预测分析和用料分析,从而确定产能﹑材料能否达成客户的需求﹑快速反馈信息给业务。
5. 通过产品主计划,可一次将成品﹑半成品工令开单,减少工作量。
6. 物料需求可将生产当前产品所需材料的库存﹑已分配﹑在途数量及预计库存﹑缺料数一一列出,由物控查核,并可直接将其转入采购系统,产生采购订单。
7. 开立制令单的同时,可知晓每种材料的库存﹑已分配及可领料数量。
8. 可设定派工单完工计划,并可通过<<订单生产排程>>查询计划完状况,从而进行生产调控。
9. 加工中心生产排程,可随时掌控各种资源的超短荷情况,从而做出相应的调配。
10. 加工中心绩效分析,可了解加工中心的实际耗用工时及生产效率﹑良品率﹑不良品率等。
11. 产品主计划进度追踪表,可按销售订单查询到生产安排情况﹑已领料套数﹑未领料套数及入库数量。
12. 制令单进度和订单度随时反映。
13. 生产线在制品移转管制及每站投入﹑产出﹑在制分析。
14. 移转入库超量控制及入库时间管制。
15. 逾期未完工制令单资料追踪表,可及时对逾期制令单作出处理。
16. 超领料限制及补料程序管制。
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