生产ERP系统

生产计划erp管理系统

　　在整个 erp系统中，ERP管理系统生产计划是整个企业运行的基础，一般来说，它包括有销售及分销子系统、采购及外协子系统、物流及库存管理子系统、生产计划及执行子系统、设备维护子系统和质量管理子系统.其中，生产计划及执行系统处于整个供应链的核心，其功能的强弱，直接影响整个供应链的运行效果，因此众多的管理软件设计者，都将它作为产品的开发重点.

　　作为一个高效率运行的系统，一般来讲，它必须有以下特点;

　　1、有一个完整的应用组织构架，可以同任何现有企业组织结构对应起来。

　　2、是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能，完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。

　　3、支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。

　　erp生产计划管理系统的生产线编成步骤

　　1、生产现状调查;

　　①生产机种的工艺流程;

　　②各工位实际操作人数，生产线总人数(间接、直接);

　　③日产量、月生产计划、生产稼动时间;

　　④占地面积;

　　⑤生产机种及各机种所使用材料名称和单价;

　　⑥各工位半成品堆积数量;

　　⑦各工位的工序加工不良率状况。

　　⑧现状各工位的作业工数;

　　作业工数的测定方法：作业工数测定是对作业方法的优劣进行评价及设定标准时间时，通过秒表对现有作业时间进行测量、分析的方法。

　　步骤：

　　①按照原生产线提供的工艺流程和各工位作业人数作成

　　工数测定表;

　　②选择测量对象;

　　③观察作业周期的全过程，将所有操作分解成操作点;

　　④工时测定，(例)：拿部品 – 组装 – 放部品 –拿部品。对每个工位反复进行5次测定;

　　⑤作成生产线整体的工数测定表，计算出各工位的平均工数和人均工数，并用平衡图表示。

生产.png

　　2、数据分析 ;

　　3、工位重组;

　　4、布局改善;

　　5、生产线组建计划作成;

　　6、现场布线;

　　7、作业分析、改善;

　　8、生产线平衡控制;

　　9、生产线编成总结。

发布：2021-01-14 15:08 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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