生产ERP系统

按单生产erp软件

　　ERP是企业信息化中最重要的一环，它作为当今世界最先进的企业管理软件，以其在人力资源管理、执行力、文件管理、信息共享以及固定化信息的管理方面，发挥出了巨大的优势，实现了对整个企业供应链的有效管理，以求最大限度的利用企业现有资源，实现经济效益的最大化。针对不同的生产方式，以及客户需要的不同功能，ERP更是以其软件的可裁剪性，征服了广大的用户。

　　按订单生产是指企业根据客户订单的需求量和交货期来进行生产安排，是建立在和泛普生产理论上的一种生产经营方式。按单生产能带动整个物流环节的运作，主要围绕客户订单，开展采购、生产及销售活动，使得整个物流系统的运作更有目的性和方向性，能控制和减少生产源头的浪费，降低企业退货管理成本;与此同时，企业能极大减少库存压力，避免库存对资金的占用，对企业的可持续发展有重要的积极意义。

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　　按订单生产的特征是物料不存储在仓库中，而是按照特定销售订单进行生产，从销售订单生成单个客户需求并传输到物料计划(PP)中。

　　在泛普ERP中，使用物料计划来计划需求，一旦计划完成后即执行生产。在生产产品后，按收货将其过账到销售订单库存中。交货到期时，在销售与分销中输入交货并过账发货，减少销售订单库存，并开票。

　　需求数量(计划的独立需求)、交货日期等作为独立的客户需求，从销售订单传输到物料计划中。然后，使用计划运行来生成计划订单。此时，展开了物料单，生成了装配和组件的相关需求。一旦可以开始生产，便根据计划订单创建生产订单，系统将生产订单中确认的数量和交货日期返回到销售订单中。

　　最后，销售订单项目的成本和销售收入在项目的成本控制对象中汇总，并且在获利能力分析中结算。销售订单中的定价确定计划的销售收入，实际销售收入则过账到开票凭证中。

　　计划成本与收入进行比较，它们来自于产品或单位成本核算，或来自于物料主数据中的评估价格(标准价格或移动平均价格)。

　　实际成本是通过提货、生产订单、内部活动分配和附加费计算的。应计实际销售收入和成本在获利能力分析中结算，以确定损益。

　　生产能力是指企业在计划期内，在既定的组织技术条件下，参与生产的全部固定资产所能生产的产品数量或加工的原材料数量。生产能力是反映企业加工能力的一个技术参数。任何一项计划的制订，必须有相应的检验过程，即检查企业的实际生产能力是否满足所制订的计划需求。如果生产能力和生产计划不匹配，就很难满足顾客的需求，或造成浪费。

　　因此，为了避免上述现象的发生，就要制订一些生产能力考核指标。生产能力考核指标一般有设计能力、查定能力和现有能力三种。

　　设计能力和查定能力同现有能力指标存在一定差异，并具有不同的用途。

　　1、新建和改建的企业，需要有一个熟悉和掌握技术的过程。这时的计划能力水平要低于设计能力，经过相当长一段时间以后，才能逐渐接近或达到。

　　2、查定能力不是企业当时就能达到的能力，一般应高于计划能力。只有当企业实现了先进的技术措施，才能达到查定生产能力。

　　3、设计能力和查定能力，可以作为编制企业长远规划、基本建设和技术改造计划的依据，而现有能力则是企业确定生产指标、编制年度计划的依据。

发布：2021-01-15 14:56 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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