erp生产bom

　　BOM(Bill of Material) 叫做物料清单，也叫产品结构表、物料表等。

　　将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解，并将各单项物料按物料代码、品名、规格、单位用量、损耗等依制造流程的顺序记录下来，排列为一个清单，这就是物料清单，也就是BOM。

　　BOM是：

　　(1) MRP的基础。

　　(2) 制造令发料的计算依据。

　　(3) 本质上是一项工程文件，不但是产品的规范说明，而且是制造流程的依据。

　　(4) 用来核算产品成本的基础。

　　由以上知道BOM的重要性及其影响范围很大，故其内容必须随时保持正确及时。

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　　建立产品结构之要点

　　(1) BOM必须能显示制造层次。

　　(2) BOM必须避免含意不清。

　　BOM必须能显示制造层次

　　理想的BOM，不但应能具体显示产品的组成结构，而且还得说明该产品在制造过程中的阶段。也就是BOM必须从制造层次来界定产品，每一个层次分别代表制程中的某一个步骤的完成，而每一个存货项目，都在BOM的上下各层中有进库和出库的动作。

　　BOM必须避免含意不清

　　作业的单元性是关键。一批组件，装配后，自成独立，是一个完整的单元，被送至库存或下一个工作站，则该项装配件便有定义一个料号的必要。如果不定义料号，则MRP将无法为该项组件产生必要的订单。

　　生产线平衡的步骤

　　生产线平衡的步骤如下。

　　>用流程图表示基本动作的先后关系。

　　注：图中O代表生产工序，秒数代表产品通过该道工序所需的时间。

　　>计算生产节拍。

　　>计算所需工位数。工位数=完成作业所需的时间总量/生产节拍。

　　>向第一个工位分配基本作业单元，一次一项，逐项增加，直到完成作业的时间等于节拍，重复该过程，直至分配结束。

　　计算生产线效率，评价生产线平衡效果。

　　U型生产线的布置方式

　　1、U型生产线的布置原则

　　U型生产线的生产投入点(Input，即材料的放置点)与成品取出点(Output)的位置应尽可能地靠近，称之为“IO一致”原则。当投入点与取出点接近时，可减少因“返回”而造成的时间浪费。

　　2、U型生产线的布置方式

　　U型布置是柔性生产和精益生产中经常采用的一种方式，U型生产线布置示意图。

　　3、U型生产线布置的特点

　　与直线型生产线布置相比，U型生产线具有以下特点。

　　>使生产线平衡成为可能。

　　>产品托板、工夹具等流回到起点，减少了搬送作业。

　　>一人可进行多项操作。

　　>不用安排专人进行输送材料和收集成品的工作。

　　>物流路线更加顺畅。

　　>人口与出口在同一位置。

　　>作业员的活动范围可大可小。

发布：2021-01-15 15:29 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]