生产ERP系统

erp工序管理系统

　　erp工序管理方便管理生产制造企业的订单工序，更快速解决工序管理中的问题，为生产制造提供良好的管理服务。

　　对于生产型企业来说，生产过程从来都不是一蹴而就，这其中，每条生产线的安排，每道工序的把控，那都是相当重要，尤其是对于工序管理，随着人们对物质生活水平的高要求，更是要求产品的每道工序必须把控到位，以确保产品的质量，这时候，通过信息化手段高效工序管理，显得尤为重要。

　　工序质量管理：工序质量控制是指为把工序质量的波动限制在规定的界限内所进行的活动。工序质量控制是利用各种方法和统计工具判断和消除系统因素所造成的质量波动,以保证工序质量的波动限制在要求的界限内.通过预设卡控指标，对不合格工序自动形成微信预警，直达分管责任人;实现关键工序重要数据采集，质量问题追溯。从而实现公司所有在建项目的质量控制。

生产3.png

　　工序扫码管理：不同的企业使用条码的要求也不一样：

　　1、通过生产工序扫码报工，可以实时了解产品状态;

　　2、严格实行一物一码，便于产量统计和售后问题追踪;

　　3、仓库使用扫码进行出入库作业。

　　生产过程中没有工序的情况：

　　首先做一个生产订单(比如说500W发电机)

　　2)再在基础设置——物料清单中看是否该产品已做物料清单(也就是说生产该产品所需的材料清单)，没有做的话，要先把物料清单做好。或者以前做的不对就修改一下。

　　3)材料出库单。可以通过生产订单直接生成，也可以单独做一张相应的材料出库单。

　　4)排工单。在排工单上绑定好相应的订单号，录入相关信息保存即可。

　　5)汇报单。汇报单可以有排工单直接生成，汇报单上面的相关信息根据实际生产情况来填写。

　　6)上述几个步骤都完成之后，就可以在生产管理——生产统计中查看相应的材料，生产进度和生产费用的详细信息了。

　　7)因为产成品的成本就是在生产过程中的所有费用的一个均值，所以，在产成品入库之前，通过生产订单上面的 “费用分摊 ” 功能，就可以自动算出生产该货物所需的成本。确定生产全部完成之后，就可以把生产订单直接生成产成品入库单。

　　生产过程中有工序的情况：

　　1)在基础设置——其他数据——生产工序，这里把生产工序及相关的负责人，耗时和费用等信息定义好。

　　2)基础设置——其他数据——生产流程。一个生产流程包括几个生产工序，根据实际情况在此设置好。

　　3)在基础设置——存货档案中，找到要生产的货物，然后在“存货情况卡片”——“其他”选项中把生产流程绑定。

　　4)做生产订单(物料清单要先做好)。

工序.png

　　5)材料出库单。可通过生产订单直接生成，也可以单独做一张相应的材料出库单。

　　6)排工单。排工单上绑定好相应的订单号之后，选择好货物名称之后，相应的生产工序会自动带出，然后根据实际情况录入其他信息即可。

　　7)其他操作同上面一样。

　　erp工序管理的特点：

　　产品的高新技术不断的发展，促使产品生命周期不断的缩短，同时也加速了产品的更新换代，导致生产制造产品的种类多，更新快。

　　生产需求来源大多数来源于客户定制订单(OEM) ，因此对原材料采购，库存备货均有较高的要求。

　　产品技术文件复杂，包含了较多的电性参数、材质、颜色、外观、测试程序等等：erp工序管理生产过程质量科追溯性要求高。

发布：2021-04-27 11:56 编辑：泛普软件 · hujian [打印此页] [关闭]

erp工序管理系统

泛普生产ERP系统其他应用