随着社会经济的不断发展，我国石油企业也得到了快速发展，虽然石油企业勘探开发的不断深入，勘探开发投资于成本逐年上升，面对产量递减成本增加的压力，石油企业要实行系统节点的精细化管理，从成本的源头控制，过程控制，以提高成本管理的合理性与科学性。本文主要对大型石油企业系统节点的精细化管理进行分析探讨。
1、管理体制陈旧
由于多年形成的固有经营管理模式，加上国内行业垄断的优势，很多国有石油制造企业宁愿固步自封，安于现状，而不是居安思危，未雨绸缪，综合应对市场危机和抵御风险的能力凸显。
2、不科学的营销管理
国有石油制造企业常年沉溺于内部市场份额的保护性消耗，新产品的研发和推广滞后，对外部市场的适应能力相对较弱，无法科学地分析和制定有效的经营战略。他们的营销思路受限于观念，无法充分发挥国企的特点，维持现有行业的主导地位。
3、创新手段有限
目前，国有石油制造企业鼓励的创新主要集中在管理方法和模式上或在一些局部地区开展创新活动，管理制度创新较少，整体创新水平较低。石油企业管理创新主体狭窄，不利于管理创新的广泛开展。
精细化管理的实施效果如下:
1、管控能力显著提升
以前的检查程序已经改变。从子系统到节点的考核机制，突出现场管理薄弱环节的追溯检查和管理指标的量化考核，统一检查标准，形成定期检查、内容全面、一级抓一级的过程监督体系，进一步提升精细化管理水平。
2、成本管理更加规范
系统到节点的管理网络，让工作目标更清晰，流程管理更顺畅，成本预算指标更细化。从制度到节点的责任制，实现了责任和任务的逐级落实，督促全体员工按照要求和目标自觉执行，工作效率明显提高。
3、生产取得了新的成就
出色的系统和节点工作，精心组织生产经营，使大型石油企业保持了稳产和增储。
大多数国有石油制造企业以前采用的都是粗放型的管理，只重视最终的工作结果，其实企业的经营质量在很大程度上取决于生产过程管理。对制造业企业进行精细化管理是加强企业生产过程管理，提高经营效益的关键。
1、钻井、测量和记录石油作业工程系统
提供石油勘探开发板块钻井、测井、录井作业所需的各类工程系统本地化解决方案，实现插件式可扩展框架和微服务平台，可支持三终端协同作业。
2、数据解释和可视化平台
各种地球物理数据的解释和可视化管理，以及动态图像的采集、传输、存储和转换。
3、石油工程设计与分析系统
基于上游石油领域丰富的业务经验，为石油勘探工程设计分析提供数字化系统解决方案，涵盖数据建模、参数预处理、算法集成、数据后处理和多维数字可视化。
4、生产和设备管理系统
为油田提供生产执行系统和设备管理系统，通过生产过程监控和生产设备维护实现高效生产运营。
近几年开始，越来越多的石油制造企业开始应用泛普软件在项目工程实施过程中。这是石油制造企业推陈出新、强化管理、适时转型的大好时机。国有石油制造企业只有积极寻找对策，苦练内功，逐步由过去的粗放型管理向集约化管理转变，由传统经验管理向科学化管理转变，才能扭转被动不利的局面，向国际化高端制造企业顺利迈进。
泛普OA石油行业解决方案实现了企业业务流程中对成本及费用的控制和反馈，实现了企业生产经营全过程物流、信息流及资金流的监控，使财务、销售、库存、采购、项目、计划、成本等集成管理，从根本上解决了中小企业中存在的问题。
1、清晰企业需求
不断跟踪客户需求，深入调查企业，梳理企业业务流程，找出企业管理中的瓶颈。在此基础上，通过流程的各个节点，为企业管理形成一个相互配合、相互制约、信息共享、及时传递的有效信息系统。
2、企业管理一体化
将“工作协同系统”和“知识管理系统”完美融合，让每一位员工都自然成为企业协同中的一员，并将集团总部的监管指令、子公司的运营信息、各工作层级员工之间的合作协调、工作报告等有机整合，而这些工作成果都可以自动沉淀成企业的知识财富，从而避免人员优化带来的信息变化。
3、信息、资源和业务协同
通过建立良性的协作体系，并提供的PM、ERP、CRM相结合，屏蔽信息孤岛，为管理者提供详细的行为记录和资源，使其决策更加准确、便捷，达到多维度的管理效果。一个直观的工作流意味着企业中的所有系统和个人都可以清晰地协作，以提高企业的效率和积极性。
4、灵活管理平台
从根本上完善了集团企业公司的管理功能，方便集团公司随时了解和监控下属子公司或关联企业的运营情况，可以访问下属公司的财务、生产、销售、人员、成本、收入等信息。
泛普软件结合信息网络优势的充分利用，建立完善的系统信息平台，进行对接、整合，实行一体化管理，不断增强管理系统运行的准确性与时效性。是一种先进的管理理念和科学的管理方法。在石油制造行业中推广泛普软件是企业利益和整体利益、短期利益和长期利益的综合需要。
