乐器制造行业已经深入到人们的日常生活中，包括市场发展状况、行业服务状况、服务客户分析、行业生产总值等各个方面，所以，乐器制造ERP系统可以帮助乐器制造企业的发展更上一层楼，为乐器制造行业做指引，为市民提供优质的产品和服务。
一方面，乐器制造企业的专业服务呈现出外包的倾向，使得乐器制造与服务的相互依存关系不断加深;另一方面，服务经济下的乐器制造业对服务的热情空前高涨，服务正成为乐器制造行业一个至关重要的竞争手段，决定着乐器制造业能否在激烈的市场竞争中脱颖而出。
乐器制造服务的生产状态分为两个方面，即：生产加工、服务;乐器制造的产品数量，主要是由顾客的服务数量组成。乐器制造服务的需求包括：客户服务、客户需求;乐器制造服务的生产问题主要是服务生产的痛点。
大数据，科技赋能，人工智能，5G，云计算，逐步从一线城市向三四线城市扩展，使乐器制造业的科技体验更加普及。乐器制造业需要引入 OA、 ERP等系统来进行信息化管理与建设，以提升仪器制造业的生产效率。
在当今的信息化社会中，许多乐器制造企业仍然存在着粗放、形式化、管理流程断裂、不闭合的现象。为了发展壮大，一味地扩大顾客而忽视了服务;只顾着接订单，不顾利益;只想着扩张，却忽视了效益;导致了利润空间的持续挤压，使公司的发展举步维艰。
1.乐器制造行业服务无序化
乐器生产行业的标准不规范，其服务水平主要依赖于个人的设计、运营等，很难进行计划、管理和大规模的复制。乐器生产企业的服务质量难以管理，致使产品质量问题时有发生。我国乐器生产企业的监管制度不健全，极大地影响了消费者的使用体验。
2.平台管理水平有待提高
乐器制造商与使用者之间的自然冲突依然很大。一些乐器生产厂家对代理商的审查不够严格，导致产品质量参差不齐。乐器生产企业的盈利主要来自于原料的压缩，这对产品和服务的品质产生了很大的影响。
3.行业自身的局限性
乐器生产是一种要求高、频率低、服务周期长、消费行为频率低、服务周期长的产业。乐器制造业是通过不对称的中介渠道获取利润的，利润点缺乏。
4.研发设计能力不足
在乐器生产领域，研究和设计人员短缺，很难满足顾客的个性化要求。乐器生产企业的设计与市场要求不一致，向用户提供的设计产品的适配度还需要进一步完善。
5.供应链整合度低
乐器制造业的产品标准化水平不高，造成了生产周期较长、成本较高的问题。在乐器生产的供应链中，供应链的种类很多，中小企业很难生存，前期投入太大，无法进行价格竞争。
泛普软件乐器制造厂ERP系统，是一套企业一体化管理解决方案，实现网络化、数字化、协同化管理。
1.排程管理
生产部收到订单后，会进行深度分解，按照生产线上的不同，将BOM分解，形成不同的工作单，并制定出相应的生产计划。
2.生产计划下达
PMC进行工单排程后，在系统中进行流程卡的发行，或者部件条码标签的生成打印。
3.工艺流程制定
部件生产，需要指定工艺流程，产品部件的流转可根据流转卡或者部件上的条码标签。
4.部件扫描
系统可以使用无线PDA、手机、微信等多种方式对生产线进行扫描，并将采集到的数据通过无线传输至服务器中心。因为要进行薪资统计，操作人员必须对过程卡片、工作程序、员工编号等进行扫描。
5.生产组装
零件的制造和入库后，按照 BOM的半成品清单，将材料领料到产线进行装配。在装配完毕后，进行半成品的储存。
6.统计查询
产品序号可以从供应商的生产批号、生产批号、出厂批号等方面进行跟踪。根据每个生产序号输出有关的生产信息，如员工、时间、设备、生产的批次等，并能自动生成各类分析报告。例如：设备效率分析，物料良率分析，人员效率分析，订单完成情况，生产计划达成看板，良率趋势，生产效率分析等。
泛普软件为用户提供一站式智能制造解决方案，解决了用户的实际选择问题，打通了企业与生产之间的沟通障碍，实现了对智能制造工厂的需求。
1.数据的采集与处理
智能制造的实现在于大量的数据基础，这些数据是设备进行思考行动的依据，泛普软件智能制造系统集成了智能化的数据收集装置，能够快速地收集和处理数据。
2.人机交互
(1)要达到智能化，首先要做到自动化，要做到自动化，首先要做到人与机器之间的互动，由人遥控，或自动感应，再加上人与机器之间的互动，降低人工，从而达到生产的自动化。
(2)与自动计量设备，自动生产设备，喷码/贴标设备，自动包装设备，自动仓储和分拣设备。
(3)实现车间管理看板。
3.大数据分析决策
泛普软件智能制造解决方案，可以方便地完成大量的数据分析和决策，无论是对设备进行数据分析，还是对企业的经营进行分析。分析出来的数据会反馈给自动化装置，让它进行思维和判断，并根据实际情况自动调整生产流程，从而达到智能化生产的目的。经分析后，将数据转化成更具辨识性的图表，使决策者一眼就能看清，并能为公司的未来发展作出有效的决策。
在生产力发展、社会分工日趋完善的今天，团队合作在公司的成功中扮演了越来越重要的角色。泛普软件乐器制造厂OA充分发挥员工的专业知识和技术，以协调一致的方式，解决问题，实现共同的目标。
1.团队工作计划管理
计划管理是为了制定工作计划，计划，工作报告。其目的是为了使团队成员和领导者能够有一个清晰的目标，并形成一致意见，并有步骤地进行检查。计划活动不仅能有效地管理每个人的时间，而且还能与其他同事进行协作。计划管理为员工制定时间表和报告时间表，有助于员工合理安排时间、资源、工作进度。
2.融合通讯
由于工作协调、信息对称、思想统一、指令统一等原因，团队内部和外部的沟通工作非常多，以前仅仅依靠电话、手机、电话会议等，通信费用一直很高，随着网络技术的发展，已经进入了整合通信时代，利用多种通信手段，将信息进行分类，大大提高了交流的效率。
3.协同工作
80%的团队协作工作，都需要与其他部门协调资源，或者向上级报告;80%的工作都是公开的，比如特殊的要求，突发事件，临时汇报，项目合作，活动组织，意见征集，沟通协调等等，所以，利用灵活的协作过程，可以让员工们轻松的进行头脑风暴，分工合作，资源整合，同时，还可以利用自己的模板，建立自己的流程，让许多杂乱的、分散的工作，都能有条不紊的进行跟踪和跟踪，从而达到工作的灵活性和效率。
4.任务管理
通过任务管理，可以让组长将所有的工作都详细的交给每一个人，让他们对自己所做的事情进行汇报和总结，让他们能够更好的掌握他们的工作进度，同时也能对他们的工作提出一些建议和建议，达到上下级意见的高度统一。
泛普软件可根据客户企业需求选择不同的部署方式。
1.使用场景
统一开发模块，贯通多个局部管理，形成全局管理中心。
2.运维成本
统一开发模块语言，运维成本降低50%。
3.开发迭代
敏捷迭代，全方位功能扩展，开发成本降低30%。
信息化的大潮还没有结束，数字化的大潮已经席卷而来，唯有通过新的技术，不断的跟上时代的步伐，才能在激烈的市场竞争中站稳脚跟。泛普软件使先进的管理理念与资讯体系，成为企业不断创新、前进的源动力，为新老客户创造更大价值!
