印刷ERP

印染企业erp软件

　　印染企业ERP软件利用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括、机、料、法、环、等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。

　　泛普印染企业 erp系统功能简介：

　　1、生产管理系统

　　印染行业的市场需求特点是变化快、小批量、多品种，在系统实施时应特别注意这一特点，使系统具有较大的灵活性，能够根据用户需求的变化，及时调整生产计划，并实施相应的生产调度，实现按照定单生产，并与营销系统紧密结合，及时准确地做出生产计划管理，同时在生产中注意提高机台效率，合理地、有效地安排生产，使设备的使用发挥知名的效益。

　　印染行业的生产工序较多，每一个生产环节的生产情况都会对下一道工序的生产产生直接影响，因此系统能综合设备的生产能力、订单的生产周期、人工的操作水平等各方面因素，合理安排生产，使各工序之间有良好的衔接。

　　本模块贯穿着整个生产加工过程，从开工程卡开始到染色、后整理、直至成品，是整个生产线上的动脉。对各个工序进行登记，以便知道工程卡现在处于哪个工序、什么时间做的、实际产量做了多少;机台、染色、料单情况;检查生产异常及处理情况;

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　　开卡：根据订单上客户相应的加工要求开工程卡;如：日期、卡号、缸号、客户、胚布、色号、数量、定型要求、克重、交货期……;同时根据客户加工要求灵活设置需要加工的工序，只有设置需要加工的工序才能进行工序登记;开卡时系统自动找出对应的来胚并打印在卡上，便于排布员找布;

　　工序登记：对染色、定型等工序进行登记;为胚布生产流转查询、各工序产量查询统计、计件工资提供数据;考虑到操作人员的整体素质不高，因此系统中的工序登记全部采用条形码扫描技术，可简单快速的完成每道工序的记录，并有效降低了操作难度;

　　异常处理：处理生产有异常的工程卡，控制其继续流转;

　　回修登记及处理：成品出货到客户后发现质量问题需要退货至回修仓并进行返修，登记要回修的品名、颜色、克重、手感、匹数、重量等;同时根据回修登记的内容开回修卡;

　　工程卡跟踪：系统可实时跟踪每张工程卡登记的内容，如：它已做了多少时间，做了哪些工序、此时在做什么工序、是在哪台机台上做的;现正处在某一个工序的工程卡有哪些;哪些工程卡已经不能继续流转;己包装、已入库和己出货的数量是多少等等;

　　产量统计：统计每道工序、每个员工(班组)的产量;产量以开工程卡时的数量为标准进行计算，可以月或天为单位进行统计;同时可为不同的工序设定不同工资系数，从而可以以天或月为单位自动计算出员工的产量工资;

　　开料单：根据色号对应的配方，自动计算染料需求数量并生成染色料单，传给称料室作为称料单;电脑开单准确、快捷;

　　现场料单追加：对样人员经对色后，根据染色情况进行加料登记;

　　用料统计：可查询每缸布的染色料单用量、每次追加用量、回修用量及每缸布染料成本、某时间段内的所有染色料单明细、汇总情况

　　损耗统计：统计每缸布的缩水率;

　　2、车间作业管理：

　　车间作业管理是生产管理的核心模块，功能包括生产排程、加工任务的下达、生产过程记录，支持工序条形码数据采集功能，提供及时、准确的订单加工进度反馈，方便生产管理人员和客户查询。

　　现场制程刷卡进度管理

　　本子系统能够帮助印刷企业确实掌握每一缸布的目前进度与加工过程，透过条形码扫描搜集资料，进而产生现场操作人员绩效统计、各生产工序与机台产能分析，同时可以分析目前各加工工序积布的实际状况，作为调整人力与生产线的参考，并能及时更新各订单的实际生产进度。

　　3、配方管理：

　　工艺配方是染色车间的重要技术文件，是决定成品布染色质量的主要因素，配方管理包括打色管理、工艺配方管理等功能。称料室根据配方进行称料，确定每缸需要投放的染料、助剂等用量。

　　色号资料：根据自定义的规则自动产生色号，免去手工产生色号的诸多不便;

　　分派及跟踪打样：将来样分派给打样员，以便跟踪打样进度并对打样完成情况进行统计;

　　小样配方管理：经打小样后输入对应的配方;某些配方在用料及用量上大同小异，这时可以复制相似的配方，然后对其进行适当修改;同时可以方便快速地输入和查询任何一种小样配方，并能显示出根据当前库存参考单价计算的小样配方的参考成本，估算染色成本;

　　领料单管理：使计划员可以灵活地开出对应某一生产流程卡各工序的领料单，并能准确计算某一工卡染助剂的实际消耗情况及使用成本，而且能够根据各种条件进行查询，为决策提供依据。

　　4、质量管理

　　影响产品质量的原因多种多样，主要是原材料的质量、设备的影响、生产工艺的采用、员工的操作等因素，本系统能够实现对全生产过程中的质量情况进行跟踪和反馈，通过对原材料、半成品、产成品的质量检验和用户质量反馈的统计分析，跟踪、分析产品在生产过程中质量状况，特别是设备、工艺、操作等对生产的影响，得出企业各生产环节的质量分析报告，发现问题，及时反馈，提出改进办法。

　　质量管理系统可以帮助企业的质量控制部门实现无纸化办公，通过工作流的方式实现外购材料、白坯、工序、成品等检验工作，提供完整的质量控制、分析报表。

　　5、成本管理：

　　成本管理系统是围绕“费用对象化”的基本成本理念，通过费用归集、费用分配、成本计算的过程来实现成本处理的业务流程，同时结合了成本对象、成本项目、费用要素的重要成本概念来描述整个过程，并集成出入库业务及出入库核算共同实现一个完整的成本管理系统。

　　成本管理系统按照成本的业务流程提供了丰富的报表如成本基本报表、费用归集报表、费用分配报表、成本计算单等四大类报表，提供了各种成本分析报表供决策之用，同时也按照成本业务流程提供了丰富的生成凭证功能，提供了业务、财务一体化的处理机制。

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　　6、采购管理：

　　采购管理结合印染企业的实际情况，针对染助剂、白坯(对于客户不提供白坯的情况下)、备品备件等物料进行采购和跟踪管理，可设置警戒库位，监督和控制采购订单的执行情况;与应付帐款子系统结合使用，能提供完整、全面的企业采购业务流程管理和财务管理信息。采购管理系统包括采购合同、采购申请、采购订单、采购结算、供应商档案、采购价格管理等功能。

　　7、销售管理：

　　从合同管理到客户资料管理、销售订单、发货、开票结算直至售后服务，对销售业务全过程进行贯穿始终的跟踪管理，实时监督控制销售订单的执行状态和发货计划，以提高订单的执行率和销售服务水平。与应收账款子系统结合使用，及时追踪客户回款情况。本系统按照客户订单来驱动生产，支持客户来坯或由企业提供白坯等形式，与生产管理等系统的结合使用，实现对订单交期、加工进度、质量等情况的快速查询。

　　客户来样跟踪：对客户的来样进行登记，包括品名、颜色及染色要求等;并跟踪打样完成情况，登记送色样卡到客户的记录，哪些客户确认、哪些客户拒绝，以便对打样员业绩进行考核;

　　客户订单及维护：包括品名、颜色、克重、手感、匹数、重量、优先级、染费等;

　　8、库存管理：

　　管理染助剂、备品备件等外购物料的入库、领用工作，实现对客户白坯、色坯、委外加工等物料出入库管理，结合物料调拨、盘点等管理功能，提供及时、完整的库存信息;提供的各种库存分析报表为企业的决策提供充足依据。支持以匹和米(码)两种计量单位同时核算色坯的出入库、结存方面的资料和信息。

发布：2021-03-02 14:25 编辑：泛普软件 · hujian [打印此页] [关闭]

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