制造业erp运行期间的风险分析及控制策略
随着系统的运行,企业依赖于制造业erp系统提供的信息平台进行运作,同时,由于系统负担的加重,可能会出现意想不到的问题,如果企业不采取着眼大局的作法,往往带来如下风险:
(1)系统功能闲置风险
企业在使用系统时,由于原始数据不足,造成系统功能利用不充分,并且个别功能模块无法使用,进而影响系统的整体功能配合和应用实效。
(2)系统契合风险
再开发后的制造业erp系统,可能与企业的实际需求还有一定距离,难以充分满足企业的需要,发生契合风险,一般说来,制造业erp系统或多或少地与企业的实际需求有一定的差距,这是正常现象,可以通过各种方式加以完善。企业容易过多地指责开发商并责令其对系统进行修改,造成系统被修改得支离破碎,不堪重负,甚至不能再使用而被淘汰。
在制造业erp系统安装运行维护阶段,企业应做好充分准备,采取合理措施保证系统顺利安装运行,通过企业技术人员的维护,使系统保持良好的性能同时,可采取以下策略防止上述风险的发生:
(1)打好软硬件基础
优化企业内部的网络环境和硬件设备,安装和测试高性能服务器和相关软件,并由专人负责,企业与开发商对系统运行环境进行充分调研,建立系统运行的硬件和软件环境,同时软件开发商派出专业人员对企业人员进行技术指导和培训,开发商和企业通过建立开发信息共享体系,实现系统运行信息共享,有利于开发商对企业提供技术支持和技术培训,实现远程技术服务,加速系统的顺利移植。
(2)加强企业内部的培训
在企业进行系统测试阶段,组织企业各部门的技术人员学习系统的配置方法和操作流程,并制定合理的操作规范和制度。
(3)准备好初始数据
企业在正式运行制造业erp系统时,要准备好系统需要的初始数据,并保证数据的正确性,良好的初始数据是保证系统顺利运行的基础,企业应提供与企业经营管理相关的历史数据,并整理成符合系统规则的数据,加速系统的运行。
(4)循序渐进地适应系统工作流程
企业在使用制造业erp系统时,与传统工作模式有冲突,企业要循序渐进地接受制造业erp系统的工作流程,不能求之过急,有时不是系统有问题而是使用不当造成的,企业不能急于改进系统,应在适应新的工作流程后再做决定。
制造业erp系统运行应用阶段是企业由传统的管理模式向先进的管理模式过度的阶段,是企业实现信息化建设的重要步骤,由于制造业erp管理思想是西方发达国家在工业化完成后现代化管理已达相当高水准情况下提出的,对国内企业来说,在社会发展水平不是很高,人文环境和机制体制与西方发达国家存在差异的情况下,如何正确适应和利用制造业erp系统实施主动风险控制,是我国企业应用制造业erp面临的主要课题。
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