关于ERP如何发挥最大价值的思考
制造业erp项目从实施到上线,经常会被问到制造业erp的价值在哪里,常见的有一些效益指标,举几个例子罗列如下:
1.平均库存下降30%;
2.库存周转率上升30%;
3.减少采购费5%;
4.加班时间减少到原来的10%;
5.设备可用率上升5%;
……
这些指标部分是和制造业erp有关的,确实是在上制造业erp以后有所改善的,但是就一定全是制造业erp的功劳吗,显然没有有力的证据,那么到底制造业erp起了多大的作用,总有人试图量化,试图证明,可是效果一般。
而如果只是泛泛谈制造业erp提升管理改进效益,空大全的话,又没有说服力,那么制造业erp的价值到底在哪里?
做了一点抛砖引玉的思考,制造业erp的价值不能全部数字量化,也无法全部定性说明,需要量化和定性相结合来分析。
制造业erp项目建设70%是在梳理管理、30%才是做软件,制造业erp项目的成果70%是管理的改进,30%才是信息技术工具的改进。那么上了制造业erp,它的价值在哪里呢,应该主要表现在如下几点:
1.管理理念提升价值
制造业erp项目建设有一半的时间在整理流程(BPR梳理),在配置阶段还要持续地进行流程优化工作,BPR不是把企业现有的工作图纸化,而是把企业的工作先流程化而后再进一步优化,同时融入企业战略规划中期望推进的新管理理念,所以即使制造业erp这个软件没有投用,BPR的成果(已经优化的企业流程)如在企业中实行起来,其实无所谓再用什么工具,其管理效益都是不可估量的。当然前提是BPR成果是通过认真、结合实际的分析、通过验证而最终得出的。
2.业务规范价值
通过制造业erp建设,把所有的工作流程化,并进一步规范化、集成化。
在规范化方面,一纸规范常常在实际工作中无法执行到底,因为缺乏一把“尺子”时刻去引导和检验工作是否满足标准,而制造业erp正好弥补了这一缺陷,首先它是日常业务工作时刻不能缺少的工具,绝大部分工作必须在其中进行,如果不按照规范工作,在系统中就无法执行到下一步; 其次,它将优化的工作流程、工作制度和管理思想融入到软件中,加到软件操作的每一步限制条件中,所以,通过制造业erp的充分使用,可将企业平时的规范深入地推广下去,同时也规避了因业务操作不规范而带来的绝大部分隐患。
在集成化方面,通过统一的业务平台,将日常运营相关的物资、维修、计划、财务、合同等工作集成到一起,形成统一的信息流、数据流,业务集成的同时,规范了管理,在不同业务领域间形成了环环相扣的制约和互助关系。
3. 数据准确价值
制造业erp作为一种计算机软件,天生对数据的要求非常严格,所以通过实施制造业erp,使用制造业erp,可以保证企业的日常运营业务数据日益精确、完善。一方面,保证了各业务本领域内数据的精确性,另一方面,也保证了各业务领域间的数据高匹配度,如物资与财务、物资与维修、财务与合同的数据形成匹配。
在日常业务中,制造业erp不但扮演了数据保存、计算的功能,更重要的也扮演了数据检查功能。制造业erp系统上线前的数据整理工作,通过系统检查后经常会发现很多历史数据对不上帐或者数据不完整,就是因为手工操作中,大量、多年的繁杂数据无法通过手工完整的记录和检查而导致的结果。
精确的数据是日常业务运营的基础之一,也是企业决策层对企业运营状况进行了解的有效参考。
4.绩效管理动态化
制造业erp不只是业务层的业务操作平台,更重要的也是企业决策层的管理平台,通过这个平台决策层可以及时了解丰富的企业各业务运转数据,宏观上可得到统计分析数据,微观上亦可细致到每一个工单的操作情况,通过制造业erp的数据展示,将企业一个客观的状态反应出来,通过把握全局,剖析局部,供决策者分析企业现状及提供改进方向。
对大部分业务数据进行掌握,可以对绝大部分业务环节进行数据分析,找出问题,针对性地做出改进,并且通过对改进后的业务进行分析,对改进的效果也可以有直观的反映,形成一个良性的优化循环过程。当然,这一切都是基于企业已经完全在系统中开展各项业务。
所以,在制造业erp系统完全投入实际运行后,企业可根据管理需要,利用制造业erp系统丰富数据源,进行数据查询和分析,从而及时了解企业各业务运转情况,并作出纠正管理的决定。很多企业在制造业erp系统实施完成后进行商业智能系统(BI)的实施,就是对这一功能的扩展应用。
5.生产效益
当然,制造业erp非常重要的功能之一,还是直接在生产中产生的价值,这就是前面提到的平均库存资金下降、库存周转率上升、采购费减少、加班时间减少,对于核电运营行业来说设备可用率提升、设备故障率下降等指数变化幅度更有显著的生产效益。
总结之,制造业erp是一个工具,可以发挥巨大的价值,上述价值如操作得当,都是可以实现的,但作为一种工具,也有它的瓶颈,具体这个工具能发挥多大价值,关键在于使用者如何正确、有效地看待它、使用它。
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