ERP系统的概念源于制造企业吗？
erp系统的概念来源于制造企业，其优势在于订单拉动生产。ERP系统仅仅实现了将任务(生产工单)下达到生产车间，但是对于任务的后续管理几乎空白，而在实际车间生产管理过程中，车间生产管理者会经常有这样的疑问：产品是否已具备装配条件?任务是否已分配?分配给了谁?物料目前在什么地方?谁转移走的?谁做的接收?设备加工能力是否足够?有多少任务在排队等待?操作者手上已分配了哪些任务?等等，这些问题在很大程度上困扰着生产管理者。为了解决车间的生产过程控制，通过不断实践和总结，形成如下离散制造业车间制造执行(以下简称ERP)方案，制造业erp从而实现对ERP生产管理功能有效的扩充、完善和延伸，并实现与ERP系统有效集成对接。
生产管理通常划分为两个层面：生产计划层和生产执行层。泛普软件ERP的生产计划层主要包括：主生产计划(MDS)、能力需求计划(CRP)、物料需求计划(MRP)和生产工单等，这在ERP系统中已经有了很好的解决方案，本文所要讨论的主要是生产执行层面的系统建设。根据企业的生产管理特点，同时兼顾与ERP系统的集成性，生产执行层面应该具备以下主要功能：生产任务接收与反馈、任务派发和领取、完工汇报、半品库存、生产物流、委外加工及物资持出、点件包装、质量控制、成本统计、资源管理及统计分析等。
1.1 任务接收及反馈
ERP产生生产任务之后，ERP系统启动任务接收请求，分析判断生产任务是否需要下载，如果需要就将ERP系统的生产任务下载到ERP系统。
ERP系统应提供两种任务下载方式：自动下载和手工下载，用户还可以设置选择采用逐条下载还是批量下载。对于ERP系统中增补和追加的临时任务还可以通过ERP加载功能实现下载，从而保障上层ERP系统和车间底层ERP系统的数据一致性。对于已经在ERP系统中处于“完工”状态的任务可以自动进行任务状态的反馈，从而保证ERP系统生产任务的闭环管理。
1.2 任务派发及领取
通常ERP系统只是将生产任务发放到车间，但是具体在哪个设备上执行、具体的操作者是谁在ERP中不能指定。在ERP系统中，需要进行生产任务的二次分配和调度，制造erp为生产任务分配具体的加工设备和操作者，同时形成详细的工序执行计划。
泛普软件让操作者可以划卡进入ERP系统查看“我的任务列表”，执行任务领取。在任务派发过程中可以查看当前的设备任务排队状况，从而掌握设备生产能力，也可查看操作者任务队列，掌握操作者“繁忙程度”。因此，生产管理者可很好地进行车间生产任务的派发和详细生产计划的安排。
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