研发制造企业erp

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 　　任何一个企业想要迅速发展,必须走信息化的发展道路,在制造类企业中研发ERP软件对于制造企业的发展有着举足轻重的作用,能够有效地促进企业信息化建设.目前,我们国家很多制造类企业的管理模式不是很好,企业内部系统化程度也不是很高,无法获得足够的资金对ERP软件进行开发,这种情况下,制造类企业的发展就会受到很大的阻碍.泛普软件主要就是对制造类企业的erp系统研发情况进行研究和分析,并且根据企业的信息化建设以及企业对各种资源进行监管的要求来提出一些比较好的方法促进制造企业ERP系统的建设,帮助企业对内部进行控制和管理,为企业领导层提供更多的制定决策参考依据,完善企业的数据库,帮助企业高效的获得经济收益.

　　研发制造企业erp环境下的计划层次

　　依据现代企业计划理论，对计划进行综合操作，安排了五个计划层次:经营规划、销售与运作规划、主生产计划、物料需求计划、车间作业控制.其中经营规划和销售与运作规划带有宏观规划的性质;主生产计划是宏观向微观过渡的层级;这三层次通常被称为主控计划，他们是制定企业经营战略目标的层次.物料需求计划是微观计划的开始，是具体的详细的计划;车间作业控制则是进入计划执行或控制的阶段.

　　经营规划是企业计划的最高层次，是企业总目标的具体体现，最高决策者根据市场调查和需求分析、国家有关政策、企业资源能力和历史状况、同行竞争对手的情况等有关信息制定经营规划.计划期通常在3~7年，包括本企业产品品种及市场定位、预期占有率、产品年销售额、年利润额、生产率、生产能力规划、职。工队伍建设等.

　　销售与运作规划根据经营规划的目标，确定企业的每一类产品在未来的1~3年内每年每月要生产多少及需要那些资源等.它首先将经营规划中的目标金额转化为产品系列的目标产量，并制定一个均衡的月产率，以便均衡地利用资源，保证生产稳定，为主生产计划提供依据.

　　主生产计划以销售与运作规划为依据，按时间段计划企业最终产品的数量和交货期，并在生产需求和可用资源之间做出平衡.

　　物料需求计划是根据主生产计划的结果推导出构成产品零部件及材料的需求量和需求日期，直至导出自制零部件的制造订单下达日期和采购件的采购订单发放日期，并进行需求资源和可用能力之间的进一步平衡.

　　车间作业控制是计划的最底层，也是基础层，根据零部件的生产计划编织工序排产计划.

　　ERP在生产管理中的应用

　　从生产领料开始，生产管理就与erp系统就联系在一起了.这主要通过BOM表与生产工单来实现.生产制程物料信息，包括产能，损耗系数，比率用量，设备工序，机台，工作中心及利润中心等都可以在BOM表中得以体现.生产单位部门根据生产计划(计划订单转成生产工单，WO)，依照生产BOM表领取生产所用物料。生产完工后，生产部门和开入库单做入库动作，并在生产工单平帐后对工单结案动作.至此，对生产整个流程来讲，完成一个闭循环.其中物料用量的计算，损耗物料的计算，生产成本的发生与计算基本上都在这一阶段可以形成.生产成本，包括物料成本与基础人力成本，每笔生产工单可以根据用料及采购单价核算所用物料的成本，而生产工单的生产线路由信息及单位人力成本核算出人力成本.这一系列的过程，都可能透过生产工单由erp平台自动完成.