某企业erp案例分析
J企业是山东省知名酒企,于2009年上线ERP,实施效果相对较好.但随着内外部环境的变化,J企业现有ERP系统模块存在与企业实际需求不匹配、企业流程不够优化、决策支持不充分等问题.文章针对以上问题,深入分析了相关的原因,并提出构建新系统、优化业务流程、在实施中注重ERP实施效果的建议.
某公司坚持自主研发,自主创新,有专业研发工程师团队。近10年来,J企业在LED照明领域积累了丰富的知识和经验,能够为客户提供优质的产品和技术服务。产品已通过安全机构认证,同时还符合欧洲的EMC法规和北美FCC法规,通过ISO-9001:2015质量管理体系认证。
抽丝剥茧 管理难点浮出水面:
谈及J企业之前的管理难点,泛普顾问在深入企业生产现场时,感受到影响企业前进的阻力有:
交期准确率低,预估不够准确,无法保障交期;
库存积压,迫切需要降低库存;
制造成本高,料损成本高,不良品不能有效控制;
内部协同问题。因电子行业的特殊性,制令零散、子件多。物料种类繁杂, 无法采取单对单跟进,但生产时少一种料均无法排线生产,故在计划时,常出现采购物料交期跟进困难,没有主次和紧急程度区分;仓库经常来回备料;常因计划安排后,发现仓库欠缺物料,而去反追采购,等采购反馈无法按时到货,需重新调整排产,导致仓库怨声不断等问题;
销售人员处理效率慢,需提高销售订单录入效率和销售人员订单处理效率。
“缩短订单交付周期,提升订单准交率”更是成为J企业迫切需要实现的关键指标,J企业携手泛普软件实施信息化部署,希望透过提高订单准交率,保障交期,实现企业管理的蜕变。
经营管理转型升级 管理效益显著提升:
泛普ERP系统的成功上线,使得J企业订单准时交付率不断提升,企业内部实现降本增效,客户满意度也进一步提升,这一切都为企业持续扩展电源市场立下稳定的信息化根基。
1、交期准确率提升至95%
企业上泛普系统之后,提升交期,控制住人为质量问题,订单达交率可准确进行核算,交期准确率由80%提升至95%。
2、精准快速排产,采购、仓库、生产协同一体化
上线之后计划只需对近三天的生产制令,按交期紧急优先顺序安排后,在系统中一键可知各制令的各子件欠料情况,并提供对应的采购订单及数量。仓库备料时,知道欠料的物料,无需再去找料,直接待采购安排到货。采购收到计划的欠料表,很明确重点要盯哪些物料的到货,让各部门劲能往一块使。
3、库存准确率提高,降低库存备货成本
以前需要备100-200万库存应对人为、库存准确性问题。系统上线后,敢于趋向于“0”库存制造,仅针对部分交期长的材料备出库存,降低库存备货成本。
4、全面管控门店,物流、资金流清晰且环环相扣
以前门店库存、价格均无任何管控,门店营收金额不透明,存在有暗箱操作的可能。系统上线后,物流与资金流清晰且环环相扣,连每月折扣了多少金额也一并报表上体现,避免企业财产损失。
5、制造成本有效控制,减少浪费
因制令领料及入库数据得到有效控制,降低料损成本(超领走手机审批)。同时,对生产线不良品得到有效控制,避免了“做坏就报废”的情况出现。
6、HR管理薪资高效准确核算,降低用工成本
上线之后,一键自动核算出员工薪资,高效、准确,降低HR用工成本。
7、费用成本管控加强,提升运营管理水平
上线之后,启用费用报销,随时了解费用状况表,每月、季度上层领导可随时查看及分析费用发生的项目,并对相关部门提出KPI考核指标,提升企业运营管理水平。
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