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车间产线

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掌握定额管理精髓,优化车间运营,提升效率效益

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   对于生产制造型企业而言,实施精益管理于生产车间至关重要。有效的生产车间管理能够降低生产成本,进而降低产品价格,增强企业在市场中的竞争力,形成良性循环,推动企业快速发展。那么,在进行定额管理时,我们应该从哪些方面入手呢?

掌握定额管理精髓,优化车间运营,提升效率效益

  1.人员定额:人员定额是指在企业确定生产计划后,根据具体生产流程,对生产某一目标零件所需的操作人员总数进行设定。这一指标可以通过灵活调整车间排班和合理优化人员配置来实现。特别是在机械加工车间,由于通常采用单人单机作业模式,每个工序应当明确规定一名操作人员。

  2.工时定额:工时定额指的是在设备和人员正常且合理使用的情况下,生产合格产品所需的工作时间。通常以台班为单位,一个台班代表一台设备工作8小时的劳动量。工时定额的调整可以通过优化产品工艺来实现,其目的往往与企业的薪酬制度紧密相连。鼓励工艺人员和操作者改进工艺,以降低实际定额工时,但同时需考虑现有薪酬体系,保护员工的积极性。

  3.物耗定额:物耗定额指的是在生产过程中,在节约、合理使用材料的前提下,生产单位合格产品所需消耗的材料量,包括半成品、辅助材料、配件、水、电、燃料等,并涵盖必要的材料损耗和废料。物料成本在生产流程中占据最大比重,可达70%,因此所有的工艺和流程优化都应围绕物料消耗展开。通过采用高质量原材料和最新设备,可以提高产品质量,减少物料浪费。同时,对水电等能源的消耗也应进行量化管理。

  4.作业定额:作业定额是指在特定条件下,单位时间内必须完成的工作量,包括人工作业定额和机械作业定额。其主要目的是确保企业生产计划的顺利执行,以及控制在制品和半成品的数量。合理的作业定额有助于降低企业车间库存周期。

  定额管理是车间生产管理制度的核心。在制定生产计划时,需结合企业实际情况,并在落实到具体流程时根据人员、材料和工时进行合理分配。在保障正常生产秩序的同时,减少物料浪费、提高半成品和产品的质量,是生产车间管理的最终目标。通过实施这些精益管理措施,企业可以在竞争激烈的市场中保持领先地位,实现可持续发展。

发布:2024-05-11 11:08    编辑:泛普软件 · wl    [打印此页]    [关闭]
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