生产过程条码扫描系统
由于随着时代的发展,越来越多的条码扫描器被用来解决流水线上条码自动的问题,通过判断条形码读取的不同状态来控制管道的速度,从而实现生产线的自动化。在工厂装配线的应用中,工业固定条码读取设备一般用来解决装配线上条码自动的问题,通过判断条形码读取的不同状态来控制管道的启动和停止,从而实现生产线的自动化。
一个产品只有一个独立的追溯条码。追溯码一般由:产品类别、生产日期、有效期、批号等构成。如果抽检过程中发现产品不合格,可迅速发现生产过程中是哪个零部件,哪个生产工序出现问题。抽检合格,生产下线的时候,对产品进行扫描登记,打印二维码,产品入库。
工厂生产管理流程可谓是企业降本增效、安全生产、高效作业的基础。有道是“无规矩不成方圆”,工厂必须要有自己成套的生产管理流程,才能保证企业正常运转。若有生产管理系统的帮助更能事半功倍!企业才能快速发展。然而很多生产企业还停留在靠人力作业的时代,繁琐的细节企业很难确定自己工厂生产管理流程,导致人工效率低、错误多、成本高。
泛普生产计划管理软件的部分操作顺序:
1. 添加生产预测单
收到订单后企业首先要做好生产预测单建立,以保证在订单源头对订单进行定性定量,并对产品数量、开工日期、截止日期等进行预测,从而提高订单业务的准确性。
2.添加生产计划
做好生产预测后就要建立生产计划,生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划,是对生产任务的计划和产品生产进度的安排,完全靠人工管理是非困难,而在透明工厂生产管理系统中便可游刃有余,实现科学合理的生产计划制定。
3.添加生产订单
生产计划完成后开始制作生产订单,生产订单指的是企业根据客户订单的需求量和交货期来进行生产安排。很多企业属于多品种、小批量生产形势,担心订单多,难管理,在生产管理系统中完全不存在这些情况,而且可以一键关联以下任何步骤。
如果产品已经售出,售后发现产品威胁消费者安全等质量问题,可马上查询出库信息,迅速对产品进行召回。最大程度降低企业品牌形象的损失。
1) 以条码为纽带,有效衔接生产及销售各个物流流通环节的数据。
2) 利用产品的条码身份标识实现各个数据采集点的自动化采集,保证数据输入的准确性和及时性。
3) 利用产品条码作为索引,整合产品在各个流通环节的数据,实现产品从生产、储运、销售、售后的全过程进行追踪。
4) 以产品条码为线索,实现对销售窜货及假冒伪劣现象的有效管控。
企业在生产过程中,产品均使用条码来识别其状态等基本信息,由生产部门下达生产任务单并打印条码,产品的基本信息将跟随相应的产品在以后的每一生产环节中流动,企业质检部门在抽过程就可以使用条码扫描模块设备进行扫描识别生产责任。
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