生产设备管理系统

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　　erp系统可以对企业生产方面进行统一的控制和有效的计划，实现资源的有效整合。包括生产，计划，人力资源，成品，半成品，原材料，成本等所有方面进行控制。对企业内部一切有需要记录的资料信息进行系统化的存储管理。

　　传统的生产制造行业管理模式容易产生的问题：

　　1、外部的销售部门与企业内部的生产、技术等部门的信息沟通严重脱节。

　　2、销售部门在接单时不能准确、实时地得知现有的库存以及企业的产能状况，凭经验来预估交期，使生产与销售就交期问题经常发生矛盾，交期无法准确的预估，严重影响了企业的正常经营。

　　3、客户资源都分散存在于各个销售人员的头脑中，对客户的所有资源缺乏统一的管理，导致销售人员的变动时与客户的延续性无法继续。

　　4、对合同的评审、报价以及交期回复等由于信息的不及时以及资源的不共享而使应答缓慢且非常容易出错。

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　　5、物控部门对于库存的掌握不及时，使仓库的物资二极分化严重，对于常用库存采取高库存储备，而对于不常用的库存，经常在生产过程中缺货，使企业的资金不能得到合理的分配。

　　6、对供应商的评估与管理缺乏科学的数据支撑，对于物料的采购价格没有形成严格的监督和审核机制。

　　泛普制造企业ERP软件缺料分析可实时对该生产单相关的物料进行成品、半成品、材料及其它可用库存进行自动的库存信息查询，以提供给物控部门实时、准确的库存信息，并可对多生产单进行合并的物料需求计划编制，使物控部门与生产及采购、仓库等部门能及时的跟进与沟通。

　　1、基础数据维护

　　包括对物料主文件、物料清单、工艺路线、工作中心数据的录入、复制、查询、修改、删除功能，它是制造数据管理系统的主体。

　　2、物料清单BOM管理

　　根据不同的要求向用户提供各种类型的物料清单，如单层物料清单、多层物料清单、单层反查、多层反查等。

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　　3、生产订单物料自动计算

　　订单根据BOM进行自动计算，统计出库存数，采购数，极大的方便企业管理，防止物料浪费。

　　4、生产进度管理

　　通过ERP系统可以直观的查看每道工序的生产进度、合格率、生产设备状态、生产人数等数据

　　5、成本核算

　　ERP系统可以对每个订单进行独立核算成本，物料成本、人工成本、物业成本、水电成本等清晰明了，这对企业分析管理提供数据参考。

　　众所周知，产品是在生产车间生产的; 产品质量，材料消耗量和收益水平在生产中实现。在生产车间实行公司的各种管理措施。生产车间是直接从事生产活动的地方。从输入，转换到输出的整个过程在生产车间中完成，并且管理不是很简单。因此，企业需要使用ERP系统进行车间管理，使生产中的主要因素能够合理地组织和运用到生产车间中，以实现高效率和高效益，并实现对各专业管理人员的全面协调。生产车间，实现科学车间的管理，程序化，规范化。

发布：2021-08-16 18:45 编辑：泛普软件 · luohongying [打印此页] [关闭]