智能工厂mes系统

　　工厂制造执行系统MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药)，能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。

　　一、MES制造执行系统提升智能工厂车间网络化水平

　　从实质上讲，MES制造执行系统是运用工业互联网方法协助企业完成智能工厂车间网络化水平的提升。在信息化时代下，制造环境的转变要建立一类面向市场供需具有迅速响应机制的网络化制造方式。

　　泛普MES信息系统集成车间机器设备，完成车间生产设备的集中化控制管控，及其生产设备与计算机相互间的信息交换，很大程度上改变了之前数控设备的单机通讯方式，MES制造执行系统协助企业智能工厂开展机器设备资源调优配备和资产重组，大幅度提高机器设备的使用率。

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　　二、MES制造执行系统提升智能工厂车间电子化水平

　　MES制造执行系统是根据采取PDM、PLM、三维CAPP等方法提升数字化车间电子化水平。当MES制造执行系统与PDM、PLM、三维CAPP等系统软件有机结合时，就能根据计算机网络和数据库技术，把智能工厂车间生产制造过程中全部与生产制造相关的信息内容和过程融合起来统一管控，为工程技术人员带来一个协同工作的环境，完成作业引导的创建、维护保养和电子化浏览，将生产制造数据文档电子化管控，防止或降低基于纸质文档的人力传递及运转，确保工艺文档的精确性和安全性，迅速引导生产制造，做到标准化作业。

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　　数字化车间是智能工厂的重要组成单元，其将信息、网络、自动化、现代管理与制造技术相结合，在车间形成数字化制造平台，改善车间的管理和生产等各环节，从而实现了敏捷制造。MES是数字化车间的核心。MES通过数字化生产过程控制，借助自动化和智能化技术手段，实现车间制造控制智能化、生产过程透明化、制造装备数控化和生产信息集成化。车间MES主要包括车间管理系统、质量管理系统、资源管理系统及数据采集和分析系统等，由技术平台层、网络层以及设备层实现。

　　MES系统其实是将重点放在协调计划层和车间层操作控制系统之间的执行层，主要负责生产管理和调度执行，为订单型机械加工生产企业提供通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理的软件管理系统。

发布：2021-08-18 17:58 编辑：泛普软件 · luohongying [打印此页] [关闭]