工厂追溯系统
在目前的制造业中,不管是为了增加市的竞争力,还是为了提高产品的质量降低成本,生产可追溯已经不是概念或者一句口号了,而是要完全具备这个管理能力,近几年在大型的制造企业中,他们对上游的供应商工厂,生产过程的要求也都是十分严格,也可以说是对上游供应商的考核或者说是入围供应商的基本条件,如下游总装厂在使用某家上游供应商的物料时,发现物料品质有问题,这时供应商要具备有快速的品质异常分析与异常“定位”(产品溯源)能力,避免同样的品质异常再次出现,同时也降低了生产成本。
质量管理系统能实现成品从原材料到在制品、半成品、生产过程、出入库、销售、市场流向等创建一个完整的数据链,并可提供对产品的追溯。能够体现出一个企业的管理水平,在条码系统的应用中能给生产的执行层、管理层带来更大的便捷性。
追溯系统到底是什么?一物一码技术,对企业产品进行追溯、防伪、防窜货,建立渠道商的良好管理。产品追溯系统,以二维码为载体,为每件产品赋予身份标识以及追溯码,从而实现一物一码。产品全周期追溯系统,实现产品的源头、加工、流通、销售等信息的全程可追溯,打造健康的产品品牌。对产品进行追踪和追溯,防窜货、减少假货、确保产品质量。
1、让产品具有可追溯性:现在国家对于产品追溯逐渐制定了各项政策和管理规则,因此也促进了企业产品信息的透明化和公开化发展,让企业的产品生产链更加透明具有可追溯性,追溯系统可以因此提高企业的生产管理能力以及保障产品的品质安全;
2、提高管理效率、降低质量风险:泛普软件的追溯系统实现产品追溯还可以帮助企业内部信息的沟通更加有效率,并且提高管理和监控的能力和效率,在产品一旦发生 问题可以快速查找原因,降低产品的质量风险,由此同时降低企业的损失;
3、提高售后问题处理的速度:追溯系统可以记录产品的详细信息,在进行产品召回的过程中,产品的名称、商标、规格、生产日期及批次、召回数量、召回区域和地点、召回原因、召回等级、召回实施情况、召回公布情况、处置情况、召回效果、召回工作负责人等信息都将记录在追溯系统中,这些详细的信息能够让企业的管理人员更快地实施解决问题,提高售后问题处理的速度,从而提高消费者的体验度和满意度,让企业的形象和口碑得以良好地建设和形成。
追溯系统目前已经被广泛应用于各个行业中,它其实就是一种可以对产品进行正向,逆向或不定向追踪的生产控制系统,可适用于各种类型的过程和生产控制系统。
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