生产线看板管理系统

　　生产看板管理，常作“Kanban管理，是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到准时生产方式(JIT)控制现场生产流程的工具。准时生产方式中的拉式(Pull)生产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使生产过程中的物料流动顺畅。准时生产方式的看板旨在传达信息：“何物，何时，生产多少数量，以何方式生产、搬运”。看板的信息包括：零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观等。及时生产方式的看板在生产线上分为两类：领取看板和生产看板。

　　随着计算机、大数据的普及应用，制造企业需要在产品召回、提高质量、降低成本等各个方面进行提升和改进。其中，很重要的一个点就是需要获取企业生产过程中的各种可追溯数据。可追溯性是MES系统的一个重要特性，可追溯管理不仅可以完整记录生产过程数据，还可以扩展到质量追溯、采购追溯等方面，对企业制造过程控制和制造过程改进具有重要意义。

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　　制造业在实际生产过程当中，生产车间会面临各种复杂多变的问题，例如生产过程缺乏监控、生产数据滞后，准确性差、异常问题响应时间长等，此时只需一整套可视化信息化的电子看板系统就可以完美解决生产面临的诸多问题。那么怎么才采集各种数据来源呢?首先，我们生产数据的来源有很多，我们可以灵活使用各种软件接口;

　　泛普概括地讲，看板操作过程中应该注意以下六个使用原则：

　　1、没有看板不能生产也不能搬运，

　　2、看板只能来自后工序看板管理

　　3、前工序只能生产取走的部分，

　　4、前工序按收到看板的顺序进行生产，

　　5、看板必须和实物一起，

　　6、不把不良品交给后工序。

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　　JIT生产方式中，看板的功能如下：

　　⑴生产以及运送的工作指令

　　看板中记载着生产量、时间、方法、顺序以及运送量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯，在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前工序领取。“后工序领取”以及“JIT生产”就是这样通过看板来实现的。

　　⑵防止过量生产和过量运送

　　看板必须按照既定的运用规则来使用。其中一条规则是：“没有看板不能生产，也不能运送。”根据这一规则，看板数量减少，则生产量也相应减少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够做到自动防止过量生产以及适量运送。

　　⑶进行“目视管理”的工具

　　看板的另一条运用规则是：“看板必须在实物上存放”，“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。根据这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，易于管理。通过看板就可知道后工序的作业进展情况、库存情况等等。

　　⑷改善的工具

　　在JIT生产方式中，通过不断减少看板数量来减少在制品的中间储存。在一般情况下，如果在制品库存较高、即使设备出现故障、不良品数目增加也不会影响到后道工序的生产，所以容易把这些问题掩盖起来。而且即使有人员过剩，也不易察觉。根据看板的运用规则之一"不能把不良品送往后工序"，后工序所需得不到满足，就会造成全线停工，由此可立即使问题暴露，从而必须立即采取改善措施来解决问题。这样通过改善活动不仅使问题得到了解决。也使生产线的"体质"不断增强，带来了生产率的提高。JIT生产方式的目标是要最终实现无储存生产系统，而看板提供了一个朝着这个方向迈进的工具。

发布：2021-08-21 15:22 编辑：泛普软件 · luohongying [打印此页] [关闭]