mes生产管理系统是什么
MES系统把MRP计划同车间作业现场控制,通过执行系统联系起来,设置了必要的接口,与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。
纵观我国制造业信息化系统的应用现状,建设的重点普遍放在ERP管理系统和现场自动化系统(Shop Floor Control System, SFC)两个方面。但是,由于产品行销在这一、二十年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向,因而也对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战,仅仅依靠ERP和现场自动化系统往往无法应付这新的局面。
使用MES可以优化企业生产制造管理模式,强化过程管理和控制,均衡企业资源的利用率,优化产能,提高运作效率,达到精细化管理目的。加强各生产部门的协同办公能力,提高工作效率、降低生产成本。提高生产数据统计分析的及时性、准确性,避免人为干扰,促使企业管理标准化。为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。
虽然不同机构对MES生产管理系统的定义存在一些不同的描述。但是有几点共识是普遍认可:
(1)MES生产管理系统在整个企业信息集成系统中承上启下,是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。
(2)MES生产管理系统采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息,目的在于优化管理活动。它强调是当前视角,即精确的实时数据。
(3)从对实时的要求而言,如果说控制层要求的实时时间系数为1,那么,MES生产管理系统的时间系数为10,ERP的时间系数为100。
MES的功能介绍:
一、mes生产资源集成管理
工厂生产过程中经常遇到生产零件浪费,仓库材料堆积过多的现象,在生产管理系统中这些问题都会被轻松解决,在系统中可以建立规范、统一、完整的生产数据库,各区域、各系统、各环节数据互联互通,实时掌控生产动态,快速提升协作效率,有效预防生产问题和故障,可以将多生产模式、多生产线、多部门、多人员协同,生产涉及的机器设备、工作中心、工序工艺、制造过程等进行一体化处理,避免资源闲置和浪费造成企业资金困扰。
二、mes生产自动排程
生产中经常出现生产计划表徒具形式,物料清单不清,紧急订单或插单频繁出现的情况,为了避免这些情况出现,在mes生产管理系统中生产计划和物料清单可以自动匹配核算,对物料生成预测单安排采购,通过生产订单核算,自动进行时间推算与生产能力平衡,快速应对插单、急单,自动根据排程规则,安排生产订单的开始时间、生产车间、生产线以及结束时间,自动调度替代人工排产,效率更高,错漏更少,避免车间管理混乱。
三、mes生产流程控制
工厂生产各个环节中经常出现不同的管理问题,造成指定时间内无法如期完成生产,拖延交货日期,使企业声誉受到影响,这些得不偿失的管理难题一直困扰着工厂生产管理,但是如果使用mes生产管理系统,那么这些问题将被轻松解决,比如泛普mes生产管理系统可以帮助工厂生产实现全程一体化管理,从BOM、工艺、预测、计划、订单、车间、委外,到质检、计件、成本核算,信息高度共享,流程自动衔接,过程轻松把控,提供简易流程、中级流程、完整流程,全面满足生产流程之所需,自定义审批流,精细管控生产过程每个环节,持续优化生产线性能,提前避免风险,解决工厂生产环节造成的各类问题困扰。
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