工厂mes系统

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　　如今中国的工厂中普遍存在着两大问题：

　　第一，生产设备很先进，但管理方式很落后，仍采用手工管理模式，并没有实现信息化;

　　第二，仍存在大量的人工工位，短时期内难以用设备替代，而企业对这些工位也没有做到信息化管理。

　　对于工厂生产的管理，泛普认为，可以交给MES系统解决。MES系统可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。

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　　1、紧急插单

　　紧急插单在生产过程中时常发生，本来生产车间的时间安排表排得很紧，如何把订单插进去且不影响其他订单的交期，这里面需要考虑的问题很多，比如每条线的生产情况，设备作业的状态，生产的速度等，安排哪些生产线更合适。如果是人工安排是相当困难的。MES制造执行系统里及时生产排成管理，可迅速完成紧急插单情况，MES系统还可以根据自定义条件选择性排成，并下达到每个岗位。

　　2、产品质量出现问题

　　产品质量问题，当客户因产品质量问题投诉时，质量部门通过MES精益制造管理系统，提取制造该产品BOM进行分析，可追溯到具体是什么原因导致产品质量问题，如果发现该质量缺陷是由于采用了某批存在问题质量隐患的原材料，那就启动原材料不合格的质量处理流程，如果通过MES系统分析发现是某个工艺导致了产品质量问题，及时的优化产品工艺。

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　　3、生产设备发生故障

　　在生产过程中生产设备发生故障，生产工作将无法完整，严重影响整个生产计划，可以立刻将情况反应给生产计划部门，提请是否修改生产订单。并根据生产计划部门的意见，重新对现场的制造资源进行排除，并将制造任务下达给每个制造岗位同时MES制造执行系统通过DNC模块实时监控设备的运行状态，加工履历，设备的利用率分析等，为提高设备利用率提供依据，做到提前预防生产设备故障。

　　MES系统即制造企业生产过程执行管理软件，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES生产制造执行系统能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的信息管理。它提供灵活的标准组件和灵活的客户化定制来完成基本功能，并且能够为个别系统的特殊需求提供定制化的开放平台。目前MES应用主要集中在众多生产制造行业。

　　随着制造企业对精益制造、柔性生产的日益重视，MES制造执行系统需求呈快速增长态势。企业通过实施MES系统，打通了技术、生产、质量、设备各个关键环节数据，消除了生产管理过程的信息化制约瓶颈，重新配置了生产过程中的人、财、物等企业生产资源，真正提高了利用率，降低了消耗，优化了生产。

发布：2021-08-25 18:22 编辑：泛普软件 · luohongying [打印此页] [关闭]