自动排产系统
自动排产系统是为企业提供或发送新的调度和资源分配的专用系统,也是泛普ERP系统中的一部分。他可以优化资源以提高您公司的盈利能力,帮助您的公司了解员工产出的分布,并确保您拥有正确的员工分配。资源规划可以通过多种方式实施,以多种方式提供资源,这取决于客户所做的不同方式。事实上,它支持客户二次订单的二次开发。容量通常可以快速计算并且资源规划操作易于执行。相反,该软件为生产线规划、不规则工作时间和人员配备提供了更好的服务。
从制造材料到制造成品,各种产品都留在制造过程的制造部门和生产线中。它们可以大致分为以下几类。
1.部品
由制造部门按每日用料领用,控制数量。
2.半制品
生产制造过程中,前一工程的完成品就是下一工程的半制品,在同一生产线上部品,半制品的遗失情况较少,也容易管理。而那些不同部门加工出来的半制品,由于加工时间远久,放置地点异同,经常会出现生产报表(统计资料)中有这么多,但实际的半制品数量却没有那么多的情况,因此部门间的半制品,也需要准确记数,专人管理,定点存放(明确标示),而且要特别注意半制品的数量,不易过多,只生产后工程需要的数量即可,左右配对产品更要特别注意,加强管理避免左右产品数量相差太大,每一品种生产结束时,半制品在库为是我们追求的目标。
3.良品
良品的管理各工厂都非常重视,一般说来都能管理的比较好,但是有一个环节非常重要,很容易忽略,这就是制造部门常犯的错误(超量生产),当客户订单终止时,在你手中超量的部分就将变成了垃圾,因此依据订单要求数量生产是一种最高效的生产。
4.不良品
很多不良品与良品没有什么本质的区别,有些从外表上无法分辨出它们之间的差异,因此对那些判定为不良品的制品一定要标示清楚,并指定位置存放,当天工作结束后,要对一日内生产出来的不良品进行分类,究明其原因,拿出初步的解决方案并在次日的工作中实施。可以返修的当日要返修完毕,不能返修的要统计好,待日后统一废弃做退料处理,此项工作一定要日清,月结。
生产管理系统主要是针对制造型企业的生产应用和生产管理而开发的。随着公司企业生产制造技术的不断提升、生产过程中分工不断精细化,生产制造企业的生产流程越来越复杂,企业生产管理的挑战越来越艰巨,要实现信息管理的统筹集成化,为事业发展提供决策支持,显得越发困难,生产管理系统开发也变得越来越迫切。
泛普erp管理软件中的生产系统是一套用于生产计划和车间执行的管理软件系统。这主要用于制造现场数据收集和生产调度管理。生产调度系统的主要功能模块有PDM产品过程数据管理、APS先进生产计划、MES制造执行管理,实现生产过程一体化管理。
生产管理软件的供应商成功、成长和扩张的基础是生产管理软件产品和服务的高度复制和使用,以实现大规模交付。随着数字化转型的到来,泛普将能够继续整合自身技术,积极与合作伙伴合作,在聚焦行业核心需求场景的同时,满足更多需求。我们支持工业和制造业的数字化转型正在创建基本解决方案。为智能制造发展注入新动能,成就卓越制造。
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