生产计划排程系统
生产计划排程的目的是为车间生成一个详细的短期生产计划。排产计划指明了计划范围内的每一个定单在所需资源上的加工开始时间和结束时间,也即指出了在给定资源上定单的加工工序。排产计划可以通过直观的甘特图形式给出。
排产计划的计划间隔可以从一天到几周,取决于具体的工业生产部门。合理的计划长度取决于几个因素:一方面,它至少应当涵盖与一个定单在生产单元中最大的流动时间(flowtime)相对应的时间间隔;另一方面,计划间隔受到已知顾客定单或可靠需求预测的可用性限制。很显然,只有当排产计划适度稳定时,在一个资源上进行定单排程才是有用的。
在许多生产管理者眼中,生产作业计划是不重要的,如果我们只停留在小加工作坊的规模,大脑就能把一个月的订单、物料、资源记得清清楚楚,那么生产计划排程的必要性确实不太大,但事实上,随着生产规模的扩大,人脑已经不可能完成如此大数据量的存储功能,这时就到了生产管理的Excel时代,许多生产管理人员对Excel使用非常熟悉,并乐在其中,但如果要问他计划的详细信息,计划的优劣以及可执行性问题,这就遇到了困难,道理很简单,Excel只是将数据的存储从大脑移到了电脑,增大了容量,却仍然没有实质性的改进,但Excel的存储作用却是不言而喻的,它是生产计划排程数据准备的重要手段,但Excel相对于文本来说只是多了一个方便操作的表格,并没有严格的二维数据关系,这时就到了生产管理的ERP/MES时代。
在这里介绍一下泛普erp系统中的生产计划怎么操作:
步骤一:添加客户
进入系统后,在左侧导航栏中选择销售栏目,然后依次打开“客户管理→新增客户信息”,便能在添加详情中编辑客户资料,并且可以在业务信息中添加洽谈进展,有效进行客户信息管理,添加成功后,我们便能在客户列表中看到新添的客户信息了。可以查看详细信息。
步骤二:生成项目
添加项目选择相应的客户,然后添加对应的项目信息,系统会自动关联该客户,除此之外,我们可通过导入功能,直接导入所需要添加的数据明细。
步骤三:由项目到生产计划
点击生产计划,我们便可看到添加生产计划界面,在这里我们可以添加生产计划的主题及编号,并且关联来源单主题后,产品清单可自动生成,保存一下便是完整的生产计划了。
添加成功后,我们即可看到新添的生产计划单,如果单位有设计需求,还可直接在后面添加图纸设计清单。
进行主生产计划编制的步骤是首先是输入各个时段的预测信息和订单信息,根据这些信息得到毛需求,同时根据计划批量预估每个时段的计划产出量。根据毛需求和计划产出量信息得出各个时段的预计可用库存。然后根据毛需求,预计可用库存,再考虑产品的安全库存的需要得出净需求。最后根据净需求,提前期得出计划投入量和可供销售量。
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