高级计划与排程系统
APS高级计划与排程(Advanced Planning and Scheduling),是解决生产排程和生产调度问题,常被称为排序问题或资源分配问题。
在离散行业,APS是为解决多工序、多资源的优化调度问题;而流程行业,APS则是为解决顺序优化问题。它通过为流程和离散的混合模型同时解决顺序和调度的优化问题,从而对项目管理与项目制造解决关键链和成本时间最小化,具有重要意义。
但是尽管APS的功能十分强大,但在我国企业管理实际中,APS应用仍然存在很多需要解决的问题。例如APS功能的发挥主要在供应链管理上,而我国企业的供应链管理还停留在非常初级的阶段,企业对于供应链竞争的意识还很模糊,因此,APS难以找到真正的用武之地。所以对于目前的企业来说,可以先使用市面上的生产管理软件来帮助企业的发展,想泛普erp系统就很不错,可以满足大多数制造行业的需求。
泛普生产管理软件的生产系统主要组成部分有:
1.基础数据
主要是把企业生产人员的想法,通过系统进行固化,通过系统强大的计算功能对计划进行优化和排程。
2.需求平台
主要通过需求平台和其他系统或者预测进行连接,获取订单信息和预测信息,同时对加载的这部分需求信息进行整理和维护。
3.预排程
按所有生产订单的优先级,按照一定的次序时间安排到具体生产线上;在排程时考虑折返天数;考虑能力约束;考虑排程需求成组;考虑换线时间;考虑已经确认的计划订单和车间任务;考虑排程时间栏,以确定排程计划在该时间范围内计算;考虑不同的订单类型。
4.排程
把生产线上计划定单,按照顺排的规则,重新安排计划定单;在排程时仅考虑生产线能力;生成总装计划定单;跟单部件计划定单生成;未确认物料定单的报告;实际排程和需求差异报告;成组需求排程例外报告;能力例外报告。
5.排程工作台
排程计划生产订单的下达;对排程中订单优先级的调整;对排程产品生产线的调整;排程订单的重排;车间任务的重排;车间某个计划订单树的重排;车间某个需求订单树的重排;查询每条线上生产任务清单;查询需求订单和实际排产订单的时间安排;查询能力负荷情况提示;查询及跟踪按照某个需求的订单树状态。
一般说,生产作业计划越详细,它给出的信息越丰富、越有价值,相应计算起来也就越困难。生产作业计划越粗略,越接近主生产计划,信息越少、价值就越低。企业总是希望自动得到尽可能详细的作业计划,减少作业下达的层次。泛普erp系统的生产管理系统可以满足你的要求。
在国内外市场竞争中,企业对弹性的要求越来越高,即生产过程中必须具有优良的产品质量,及时的交货期和优良的生产能力。 售后服务。 仅仅依靠人力管理是不够的。 借助泛普生产管理ERP系统,它以标准化的生产管理流程运行,以解决诸如生产流程自动控制,流程管理,质量管理和部门协作之类的管理问题,并帮助公司快速适应外部环境 。
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