模具管理软件生产排程系统
生产排程,是指将生产任务分配至生产资源的过程。在考虑能力和设备的前提下,在物料数量一定的情况下,安排各生产任务的生产顺序,优化生产顺序,优化选择生产设备,使得减少等待时间,平衡各机器和工人的生产负荷。从而优化产能,提高生产效率,缩短生产。
生产排程系统是基于erp系统结构设计而成,生产排程系统可独立于ERP系统,作为ERP系统高级功能的一个模块,帮助企业解决:
一、订单管理跟踪问题
通过排程平台实现计划订单排程、生产作业下达和管理、任务完工到中转出库的全面订单跟踪管理。
二、可以实现总装任务排产到生产线的管理
按任意需求时间范围、排程时间范围执行预排处理。
按提前天数、生产需求时间、订单优先级、排程分类、生产线优先级、线能力执行生产线分配。
泛普erp系统提供了完备的企业生产管理相关的功能,包括业务管理(生产计划管理、产品投产管理、物料需求清单、原材料入库管理、原材料出库管理、生产领料理管理、领料退回管理、产成品入库管理、产成品出库管理)、查询统计(生产计划查询、材料往来查询、产品出入库查询、生产进度查询)、报表中心(原材料库存对帐、产成品库存对帐、生产能力分析、原材料流通分析)、基本信息(公司基本资料、原材料资料、货品资料(BOM)、其他基础设置置)、系统维护(操作权限、数据导入、数据备份及恢复、数据压缩、数据清理)等功能。
给企业带来的作用:
(1)实现企业生产自动排产,自动匹配核算物料清单,为生产计划排产提供了实时、有效、可靠的数据支撑。
(2)一步到位的提高生产计划排产的数字化、自动化、智能化水平,解决因人工、手工、EXECL等排产方式造成的管理混乱问题。
(3)能够快速解决插单、急单、加单、减单、消单、补单等突发性问题,轻松应对多变的客户需求和突发的生产需求。
(4)可以自动根据排程规则,安排生产订单的开始时间、生产车间、生产线以及结束时间,自动调度替代人工排产,提供效率的同时避免了生产管理现场混乱,帮助企业从根本上改变了传统的生产管理模式,提升工厂效益。
泛普ERP软件还提供大量综合查询、统计、分析功能及日报表、月报表,提供产品材料成本核算、生产周期分析、库存报警等实用功能。软件提供了先进的产品物料清单(BOM)管理及物料需求计划核算,有效地帮助企业降低库存占用,提高企业运行效率。这款软件适用于各类生产型企业,完全符合中国企业管理特点,可以有效控制企业生产流程,降低企业物料及资金占用,提高企业生产运作效率。
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