车间进度管理软件
生产进度控制,又称生产作业控制,是在生产计划执行过程中,对有关产品生产的数量和期限的控制。其主要目的是保证完成生产作业计划所规定的产品产量和交货期限指标。生产进度控制是生产控制的基本方面,狭义的生产控制就是指生产进度控制。
生产进度控制贯穿整个生产过程,从生产技术准备开始到产成品入库为止的全部生产活动都与生产进度有关。习惯上人们将生产进度等同于出产进度,这是因为客户关心的是能否按时得到成品,所以企业也就把注意力放在产成品的完工进度上,即出产进度。
完整的进度控制内容主要包括四个面:
1、投入进度控制。
这个在产品生产中一般是指对产成品的投入日期、数量、及对原材料、零部件投入提前期的控制。没有投入,就没有产出,进度计划完不成常常与投入进度失控有关,投入进度是是进度控制第一环节。
2、工序进度控制。
说起这句话,我相信大家都明白,生产中在每道工序上的加工进度控制。有的企业更会把每个工人把握的每道工序,用时间来确定。不过,用时间来具体衡量的,基本出现在该企业拥有大型流水线,产品稳定,工艺相对简单的企业。
3、出产进度控制。
对成品的出产日期、出产数量的控制。更广泛的考虑,还可以包括对产品的配套控制和品种出产均衡性的控制。针对一些销售片区的专属产品,在出产成品控制时,要相对应的与主体产品分离,并做好目标销售区产品区域性特征,并做好记录,待产品追溯时时,有根有据。
4、生产设备。
生产设备无故障性与产品生产是同步的,这个就不具体说了。当然,以上说的这些, 只是个人认为在进度控制中相对重要的控制环节,其它一些非生产因素包括:部门协同性、数据共享性。如果一个订单号的生产计划周期在大于2个月时,企业员工的工作积极性、情绪、个人身体状况影响到的疲劳警报线、等等这些也是不容忽视的潜在因素。
在泛普erp系统中的生产模块中,控制生产进度要从源开始,首先要制定生产计划单,并在了解现存物料和出入库情况下制定采购计划。接着就是考虑生产方式,是否需要加工,是采用本部还是外协加工随时监控物料的调配情况,最后统计出生产和加工后的成品数量对应原材料的耗费情况,利于下次的采购任务制定。使用ERP就是为了让企业生产运作进入良性循环。
泛普生产erp系统如何控制生产进度的呢?
1、简化ERP系统的基础数据
基础数据的整理是ERP系统实施过程中一项非常繁琐的工作,同时业务的变更往往需要基础数据的重新整理。基础数据的整理来源于记录业务数据的需要,而公司每天发生的业务形形色色,如果什么样的业务数据都想记录在ERP系统中,那ERP系统的基础数据整理量也很大,而业务的变更往往又需要基础数据的重新整理。
2、周详完善的实施范围和实施计划
很多企业实施的ERP项目,在实施之初没有根据企业所在行业的特征以及目前的状况,制定一个完善周详的实施计划和实施范围,什么模块都想上,结果真正使用的都是很小的一部分。因为规划错误造成的金钱和时间的浪费是非常普遍的,对企业整个项目的影响也是难以估量的。
3、尽量实施和使用ERP系统的标准流程和标准功能
ERP系统实施的根本原则是在保证ERP系统实施效果的前提下,将ERP系统设计得越简单实用越好。
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