密炼机自动配料系统
密炼机、捏炼(合)机自动称重配料系统,是针对橡胶、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料的密炼机上辅机系统。
自动配料系统的优点:
1. 减少工人与化工原料的接触机会,大大减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。
2.避免人为因素对配料作业的影响,确保产品质量的稳定性,提高工厂的产品质量与效益。
3.密炼机自动配料系统,根据原料的特性,采用不同给料机构与控制算法,提高配料效率,满足生产要求。
4.自动配料系统,采用给料器调速技术,满足原料最少用量与精度要求。
5.控制系统,自动保存每次称量记录及原料使用批号,实现质量的可追溯性。
6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工,确保系统的稳定性;异常报警功能保证配料的可靠性。
7.操作简便,只需按下按钮即可完成一批次的配料。
密炼机自动配料系统可以有效的管理提升人工在操作的配料的时候的效率,但是在企业当中,提升了员工效率的同时,管控生产中的物料才是重点,但是想管控物料的全流程,简单的配料软件网往往时不够的,这时候建议配合使用泛普软件的erp系统,可以一体化的管控人材机,实现业务的全套流程。也可是使用生产模块的物料管理模块,全方位的管理物料。
ERP物资管理模块主要有主数据平台、采购管理、库存管理三大块,集采门户、工作台、移动办公、需求中心、询比采购、招标采购、合同中心、供应商管理、数据中心、共享中心、系统集成、系统管理十五小项。
ERP系统所具有的功能应该包括以下几项:
(1) ERP管理系统模块有效进行场所、仓库、库位以及批次等多级库存控制,完成物流跟踪、同时记录每一物料的出入库历史。
(2)及时准确地反映物料信息,通过对物料信息的总结和分析,系统可以预先发现可能出现的问题,提出建议措施,防范于未然。比如自动提供低于安全库存的材料报表交采购部门处理,再如反映接近保质期的库存报表供销售部门做降价出售处理等。
(3) ERP管理系统模块确定ABC分类原则。根据市场需求、供应情况、生产率的高低、提前期的长短以及车间的生产能力等多方面因素来制定安全库存,使之既能保证需求,又能最大限度地减少资金占用。
(4)除了采用”月盘点“的方法之外,还可以采用不中断生产的”循环盘点“方式,加强库存信息的准确性。
(5) ERP管理系统模块通过批号控制,定义库区和多级库位的提货顺序(如先进先出、先进后出等),保证产品质最,防止因产品和原料过期而造成的不必要损失。
制造企业在以往的生产过程中一味追求产量,甚至有些企业把今后几年的生产任务都完成了,这样的危害实际上很大,因为盲目的生产很容易造成大量的产品积压和资金占用,另一方面,如果生产不能满足销售,那么客户就有可能去寻求新的供货商。为了解决这一矛盾,合理地制定生产计划,安排好生产是生产部门最重要的工作之一。当今市场瞬息万变,企业只能快速地响应市场需求,才能有强大的生命力和竞争力。科学的生产计划来自于集成的ERP系统,因此ERP管理系统模块应该对企业的制造过程进行控制,根据企业的生产流程,
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