小料自动配料称量系统
在如今的机械化时代,人工操作已经无法满足市场的需求,我们的科学技术在不断的发展与进步,而自动化配料系统是愈加完善,性能也是有着很大的提升。相比自动配料系统与人工操作配料,自动配料系统能够节省很多的时间与精力,还减少人力物力,大大的降低了生产成本,很大的提高了工作效率与精度,是工业企业必备的重要设备。而且我们对于不同物料的配料,我们都需要去定制跟设计相应的控制系统。
小料指的是多种需要配的料,重量都比较少,可能就一二百克,也有1到5千克这样子。小料自动配料称量系统用途:针对轮胎制造、橡胶或塑料生产、食品和制药行业的需要,用于粉料、颗粒料的大批量自动称量、配料。以计算机进行操作控制,具备物料管理、配方管理、质量跟踪、入料条码防错、配方料包条码打印等功能。系统主要由贮料仓、给料装置、滚筒输送机、称量单元、除尘设备及控制系统组成,设备体积小、称量速度快、称量精准。
对于配料系统每一个厂家都不会满足现状,都会不断的去创新发展。如果采用新型的称重传感器,使配料系统更加的科学,可以很大的提高测量的精度。在电路方面,还可以很大的提高电路的安全性能,大大的降低了出现系统的故障,相对减少了维护量,而且故障时间也因此缩短。还有在设计这方面结合了计算机技术,我们可以大幅度提高管理,更加方便的去了解与检测使用中出现的问题,还可以自动对配料比例和数量等进行优化,可以达到智能化配料。
在配料优化的基础上,泛普建议配上一套完善的erp系统来搭配使用,能够更加的提升企业的管理效率。
泛普ERP软件在企业中的作用:
1、优化供应链管理,降低物流成本,提升客户服务水平,加速货款回收效率。
2、实现资金流、物流、信息流的统一管理,解决了内部信息不畅通及管理困难等弊端。
3、业务数据实时处理,决策命令准确下达。降低经营风险,快速应对市场变化。
4、有效控制原材料、在产品和产成品库存,提高库存周转率。
5、提高企业的准时交货率,降低发货差错率,使企业效率及信誉大大提高。
6、采购人员有了及时准确的生产计划信息,了解生产问题,缩短了采购时间和节省了采购费用。
7、停工待料明显减少。由于零件需求的透明度提高,计划也作了改进,能够做到及时与准确,零件也能以更合理的速度准时到达,使生产线上的停工待料现象大大减少。
8、管理水平的提高,协助员工快速完成任务,提高了工作效率,同时使生产能力提高。
9、成本核算自动化,实时报表统计及月底结帐瞬间完成,确保、准确、快速的提供各种成本数据,提高财务人员效率;同时实时监控财务信息,随时掌握资金动态。
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