橡胶小料配料系统
小料是工业生产过程中必不可少、起着核心作用、用量较少的单种或多种原材料,是提供给工业生产的必需品,对成品的质量起着重要作用。小料配料是根据配方设计人员设计的配合比,将小料加入到原料中进行按工艺生产的过程,按自动化程度不同分为人工小 料配料、半自动小料配料与全自动小料配料。
小料配料分为传统的人工小 料配料、半自动小料配料与全自动小料配料。三种小料配料方式仍存在于不同的行业生产中,人工小料配料的关键点是操作工人的主观性,精度与防错由操作工人决定,适用于称量精度要求达到一级秤标准的物料的配料,以及因物料特性无法通过机电设备来实现、或配料量少不足以通过设备来完成的工业企业。
小料配料系统是近年来被越来越多的工业企业采用的方式,解决了人工投料的问题、称量精度问题、配料防错的问题,首期投入成本虽然在三个分类中是最高的,但远期收益是最大的,符合工业发展的方向。在设备的设计上,采用数量不等的料仓及投料设备如真空吸料机,中部为根据配方用量而设计的秤量装置,称量后根据不同生产工艺的需求,可设计为料桶形式或直接落料进入后工段的设备中。因此全自动小料配料将是一个适用范围广、种类多、流程不同的可定制化的设备。
1:自动配料系统采用西可编程序控制器为核芯,体积小,精度高,稳定性能好。
2:自动配料系统可同时控制多台秤,多种不同物料或控制输出(根据工艺而定)
3:智能化控制配料时间,配料各秤之间无任何等待,使得4:自动配料系统运行更快速,更稳定,实时动态生产画面,展现生产进程,操作直观、清楚、自动恢复功能。
5:自动配料系统强大报表功能,能大量记录储存各类数据和制表打印,自动于每次生产完成后编印配料报表,并提供日期,时间,报表编号及每种物料的实际消耗量等资料;报表提取采用PC手动查询方式,生产结束报表寄存在电脑内部,可无限次读取,保证生产报表的正确性和完整性。
6:操作简单,本系统具有手动,半自动,全自动三种生产模式。配料周期缩短,提高配料速度和产量。
7:PLC处理数据能力强,采样速率快速稳定,配料工艺完全可满足工艺要求配料。
8:自动配料系统工艺可根据用户来设定。
9:可靠性好,自动配料系统系统有两种控制方案(触摸屏和工控机方案)当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产,自动配料系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象。
10:自动配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程,方便操作员操作。
小料配料中的一环也是物料管理中的一个阶段,伴随生产物料管理核心技术的不断发展,企业生产物料管理信息化水平也呈现上升趋势,不仅要管理好配料这一环节,更重要的是物料的整个流程环节管理。一般而言,制造业通常需要品种、规格繁多的原材料和配套件,而各类物料的及时供应十分重要;同时,企业加强物料管理也是减少流动资金占用、改善企业各项技术经济指标的重要环节。在企业内部物料管理占据着非常重要的作用,生产物料管理系统的应用便成为企业实现生产经营信息化的有力工具。尤其是像泛普erp软件的生产物料管理系统更是以企业管理的高度统筹协调为基础,进行管理各类物料相关业务,并充分利用现代的网络技术和信息技术,能够全面提升企业生产物料管理信息化水平和质量。
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